haber

Metal dökümAz veya hiç kesme işlemi gerektirmeyen gelişmiş bir teknolojidir. Yüksek tüketim verimliliği, hammadde tasarrufu, tüketim maliyetlerinin düşürülmesi, iyi döküm performansı ve yüksek hassasiyet özelliklerine sahiptir. Yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunlar arasında, kalıp dökümünün en büyük pazarı otomotiv sektörüdür. İnsanlar sürdürülebilir kalkınmaya ve çevre korumasına giderek daha fazla önem verdikçe, otomotiv hafifletme, yüksek verimlilik, güvenlik, enerji tasarrufu, ısı yalıtımı ve çevre korumayı sağlamanın en iyi yoludur. Otomobil üretiminde geleneksel çelik yerine alüminyum alaşımı kullanılması, otomobilin toplam ağırlığını yaklaşık %30 oranında azaltabilir. Çünkü döküm kalıbı, erimiş metalin 400~1600℃ sıcaklıkta yüksek basınç (30~150MPa) altında kalıplanmasıyla oluşturulur. Kalıplama işlemi sırasında kalıp periyodik olarak ısıtılıp soğutulur ve yüksek hızda püskürtülen sıcak metal tarafından aşındırılır ve korozyona uğrar. Kalıp malzemeleri yüksek termal yorulma direnci, ısı iletkenliği, iyi aşınma direnci, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık mekanik özelliklerine sahip olmalıdır. Sadece kalıp malzemelerinin kullanımıyla sürekli artan performans gereksinimlerini karşılamak hala zordur. Döküm kalıplarının yüksek verimlilik, yüksek hassasiyet ve uzun ömür gereksinimlerini karşılamak için çeşitli yüzey işleme teknolojileri uygulanmalıdır. Döküm kalıbıArıza yöntemi: Döküm kalıbı yüksek sıcaklıktaki sıvı metal ile temas ettiğinde, sadece uzun süre ısıtılmakla kalmaz, aynı zamanda ısıtılan sıcaklık dövme kalıplarından daha yüksektir. Demir dışı metallerin döküm sıcaklığı 300~800℃ iken, demirli metallerin döküm sıcaklığı 1000℃'nin üzerindedir. Ayrıca 30-150 MPa gibi çok yüksek bir basınca maruz kalır ve tekrarlanan ısıtma ve soğutma ile sıvı metalin yüksek hızlı aşındırma faaliyetlerinden kaynaklanan aşınma ve korozyona uğrar.

Yeni enerji araçları sektörünün hızlı gelişimi, büyük pazar fırsatları yaratmıştır.alüminyum döküm makinesisektörün sürekli iyileştirilmesi ve küresel inovasyonun teşvik edilmesidöküm ekipmanıYeni enerji araç teknolojisi hâlâ gelişme aşamasında olsa da, enerji tasarrufu, emisyon azaltımı ve çevre koruma alanlarındaki temel avantajları, uzun vadeli endüstriyel büyümeyi garanti altına alarak sektöre benzeri görülmemiş bir gelişim ivmesi kazandırıyor.döküm makineleriimalat sanayi. Ulusal enerji tasarrufu politikaları ve mali teşvikler sayesinde, yeni enerji araçları pazarı patlayıcı bir büyüme kaydetti. Sektör verileri, Kasım 2018 öncesinde yeni enerji araçları satışlarının 1,03 milyon adedi aştığını ve yıllık bazda %68'lik bir artış göstererek yerli yeni enerji otomotiv pazarının resmi olarak yükselişe geçtiğini gösteriyor. Bu hızla büyüyen trend, yüksek performanslı araçlara olan pazar talebini büyük ölçüde artırıyor.alüminyum döküm makinesiAlüminyum alaşımı, yeni enerji araçları için temel hafif malzeme haline geldi. Alüminyum alaşımı, düşük yoğunluk, hafiflik, mükemmel korozyon direnci, yüksek plastisite ve istikrarlı mukavemet özellikleriyle yeni enerji araçlarının hafif üretim ihtiyaçlarını mükemmel bir şekilde karşılamaktadır. Otomobil gövdelerinde, motor parçalarında, şasilerde, süspansiyonlarda, tekerlek göbeklerinde, ısı eşanjörlerinde ve batarya bileşenlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Alüminyum alaşımının uygulama alanlarının genişlemesiyle birlikte, hassas üretime yönelik pazar talebi de artmaktadır.döküm ekipmanıYükselmeye devam ediyor. Ancak, alüminyum alaşımlarının işlenmesi, geleneksel çelik işleme yöntemlerine kıyasla teknik zorluklarla karşı karşıyadır. Karmaşık işleme teknikleri üretim zorluklarını artırırken, niteliksiz döküm işlemleri araç güvenliğini ve stabilitesini etkileyecektir. Profesyonel bir kişi olarakdöküm makineleriÜretici firma Longhua, alüminyum döküm teknolojisi ve ekipman performansını optimize etmeye odaklanmaktadır. Yüksek hassasiyetli ve istikrarlı ürünler sunmaktadır.alüminyum döküm makinesiOtomotiv sektöründe hafifletilmiş üretim için çözümler sunarak, yeni enerji araçları sektörünün yüksek kaliteli ve sürdürülebilir bir şekilde gelişmesine yardımcı oluyoruz.

EID MUBARAK ALL MUSLIM Arkadaşlar! عيد سعيد عيد مبارك السلام عليكم ورحمة الله وبركاته, تقبل الله صيامكم واعمال الصالحين و عيد سعيد وعمر بالخير وكل عام وانتم والاسرة الكريمة بخير 开斋节吉庆! 恭 祝 各位 身体 安康! 家庭 和睦! 万事顺遂!

26 Nisan sabahı, açılış töreni 2021 Çin (Anhui) Teknoloji İnovasyon Başarı Dönüşüm Fuarı Anhui'de yapıldı Yenilik Hall. Zhang Çin Ulusal Komitesi Başkan Vekili Qingli Halklar Siyasi Danışma Konferansı, bir konuşma yaptı ve fuarın açılışını açıkladı. Konsolide "Konsolide İnovasyonun Temel Vakfı ve Bilimsel ve Teknolojik Başarıların Dönüştürülmesi", Bilim ve Teknoloji Fuarı'nın bu oturumu CO-Sponsor Çin Bilim ve Teknolojisi Bakanlığı tarafından, Çin Bilimler Akademisi ve Anhui İl Halklar Hükümet. Li Jinbin, Sekreter Anhui İl Partisi Komitesi ve İl Daimi Komitesi Müdürü Halklar Kongre, Tatil A Konuşma. Gitmek Li Jinbin, Sekreter Anhui İl Partisi Komitesi ve İl Daimi Komitesi Müdürü Halklar Kongre, Tatil A Konuşma. Bunu söyledi Anhui İli olmalı "Ulusal Politikasını" uygulayın İnovasyon, hem teknolojik tepe hem de teknolojik plato. Hefei Çekirdek olarak Wuhu ve Bengbu İki kanat ve diğer şehirler olarak ana noktalar olarak, The'Five One 'in yapımını hızlandıracağız. Yükseltildi Ana Yenilik Platformunun Versiyonu ve Alt Platformlar Of'One City, One Center ' Her Herkese Sahip Bir İl Yenilik Matrisi oluşturun Bireyler Güçlü ve Benign Etkileşim. " " Wang Qingxian, valisi Anhui İl, Çin'in açılış törenine başkanlık etti (Anhui) Bilim Fuarı. Gitmek Xu Nancing, Bilim ve Teknoloji Bakan Yardımcısı, Konuşma Konuşma Xu Bilim ve Teknoloji Bakanlığı Başkan Yardımcısı Nanping, Konuşma Çin (Anhui) Bilim ve Teknoloji Fuarı daha fazla izin verecek "Çiçekler" Üretmek için Bilim ve Teknoloji "Meyve" endüstrinin ve hizmet vermek ve artırmak için katı stratejik destek sağlamak yüksek kaliteli gelişimi Anhui ve bütün ülke. Zhang TAO, Çin Bilimler Akademisi Başkan Yardımcısı A Konuşma. In HIS Konuşma, Zhang Çin Bilimler Akademisi Başkan Yardımcısı Tao, Bilim Fuarı'nın bu oturumunda, Çin Bilimler Akademisi'nin bu oturumunda daha fazla serbest bırakacağını söyledi 100 Başarı Projesi, Daha Fazla Ekran 70 ürün ve serbest bırakma 5 tuşu projeler. "I Umarım her iki tarafın da bu fuarı bir fırsat olarak alacağını umuyorum. , Aktif olarak yerleştirme ve işbirliği kapsamını ve derinliğini arttırır. İşbirliği. Anhui Anhui eyaletinde büyük endüstrilerin düzen ve ihtiyaçlarına odaklanın. Aktif olarak Yüksek Kaliteli Çin Bilimler Akademisi'nin Bilimsel Araştırma Sonuçları, Yeni Teknolojiler Oluşturma, Yeni Üretim Kapasitesi Oluşturma, Yeni İşletme Formatları Yaratın ve Yerel Endüstrilerin Hızlı Gelişimini Sürdürün Karşılıklı Yardım ve Win-Win Sonuçlar. " Li Jinbin, Sekreter Anhui İl Partisi Komitesi, Anhui için Gong'u tekmeledi Bilim ve Teknoloji Market. Gitmek Açılış Töreninde, Li Jinbin, Sekreteri Anhui İl Partisi Komitesi ve İl Daimi Komitesi Müdürü Halklar Kongre, Anhui için Gong'u açtı Bilim ve Teknoloji Market. Gitmek Çin'in açılış töreni (anhui) Bilim ve Teknoloji Fuarı'na odaklandı. "Dört Toplu işler ", Dünya Bilimi ve Teknoloji Sınırları, Ana Ekonomik Battlefield, ana ulusal ihtiyaçları, ana ulusal ihtiyaçları, başlıca ulusal ihtiyaçlarıyla karşılaşan en son teknolojik yenilikle...

Her zaman,alüminyum alaşım dökümTemizlik her zaman zor bir sorundur. Birçok işletmenin uygulaması, işleme sonrasında detaylı temizlik yapmamak, sadece suyla durulamak, ardından kurutma makinesiyle kurutmak veya doğal hava ile kurutmak ve daha sonra birkaç ay depoda istiflemektir. Bir gün depodan çıkarılması gerektiğinde, iş parçasının uzun süre küflenmiş, küflü, kararmış, sararmış bir durumda olduğu görülür. Bu durumda size şunları öneriyoruz: Döküm alüminyum küf lekesi temizleme maddesi ile zamanında ve iyice temizleyin; iş parçasının yüzeyindeki yağ, hafif oksidasyon ve küf noktaları da dahil (küf noktaları çok küçük olduğundan, dikkatlice bakmadan çıplak gözle görülemez). Temizleme işleminden hemen sonra antioksidasyon işlemi uygulayın. Şunu belirtmek gerekir ki, şu anda kromik asit yasaklanmıştır; çevresel gereklilikleri karşılamak için krom ve siyanür içermeyen pasifleştirici kullanılmalıdır. Antioksidasyon kurutma işleminden sonra, iş parçası kuru ve havalandırılmış bir yere yerleştirilmeli ve düzenli olarak kontrol edilmelidir. Değiştirme süresi Kalıp üretiminde oluşan gerilme, deformasyon, kırılma, düzensizlik veya kalıp üretiminden kaynaklanan anormal ses arızası gibi hassas iş parçaları, lütfen her zaman değiştirin. Montaj veya üretim sırasında hasar görmesi durumunda, gerekli iş parçasını istediğiniz zaman değiştirebilirsiniz. Kırılgan iş parçası Öğe Değiştirme süresi Açıklama Fırlatma çubuğu Aherhangi bir zamanda Deformasyon, kırılma, tüylenme, anormal ses Dökme pim Herhangi bir zamanda Deformasyon, kırılma Düzensiz şekilli ek parça Herhangi bir zamanda Deformasyon, kırılma Conta halkası Herhangi bir zamanda Sızıntılar, kırılmalar, son kullanma tarihi Kauçuk boru Herhangi bir zamanda Sızıntılar, kırılmalar, son kullanma tarihi

Kalıp şunlardan oluşur: hareketli kalıp ve sabit kalıp. Ayırma yüzeyi, ikisi kapatıldığında temas edebilen kısmı ifade eder. Kalıp üretimi gerekliliklerine göre, hareketli ve sabit kalıp çekirdeğinin ayırma yüzeyi, çapak oluşumunu önlemek için kalıp çerçevesinin (kalıp kasası) ayırma yüzeyinden 0,15-0,35 mm daha yüksek olmalıdır. 1. Yeni kalıp ayırma yüzeyinin geniş alanlarında ve yerel kısımlarında çapak oluşumu sorunu genellikle daha çok makine kaynaklıdır a. Kilitleme kuvveti düşüktür ve yerine tam oturmamıştır. (birkaç kez boş kilitleme yapın, kilitleme gücünü kontrol edin) b. Takviye basıncı çok mu yüksek? Hareket mesafesi çok mu kısa? c. Bekletme süresi çok mu kısa? d. Çok mu sıcak? (normal konum 660° ~ 680°) e. Döküm makinesinde kavisli kolun (kavisli kol) veya burcun aşınmasını kontrol edin. Boşluk çok mu büyük? f. Makine duvarının dengeli olup olmadığı 2. Kalıpta da sorunlar olabilir. a. Kalıp yerinde değil. (hareketli kalıp çekirdeğinin pürüzsüz ve kontrolü kolay ayırma yüzeyine kırmızı toz uygulayın ve (genellikle kalıp çekirdeğinin ayırma yüzeyine uygulayın) kalıp kilitlemesinden sonra, uygulanmayan ayırma malzemesi yüzeyindeki kırmızı toz izlerinin %95 veya daha fazla üretim gereksinimine ulaşıp ulaşmadığını kontrol edin.) b. Kalıp çekirdeği tahliye konumu daha küçük, daha kısa veya daha derin (-0,15 mm veya daha fazla), çapak oluşumu kolay 3. Seri üretimde (25.000 kereden fazla) kalıp ayırma yüzeyinde çapak oluşumu (eski kalıp) a.Ayırma yüzeyindeki çapak oluşum konumunun çöküp çökmediğini, tahliye kanalının çok derin olup olmadığını veya alüminyum cürufu gibi yabancı maddelerin temizlenip temizlenmediğini kontrol edin, böylece kalıp çapak oluşturacak şekilde tam kapanamaz. b. Kalıp çerçevesi (kalıp kasası) ve kalıp çekirdeği ayırma yüzeyi yüksekliğinin yerinde olup olmadığını kontrol edin. Normal kalıp kapatma şöyledir: kalıp çekirdeğinin üst ve alt ayırma yüzeyi birbirine değer ve kalıp çerçevesinin üst ve alt ayırma yüzeyi arasında 0,3-0,7 mm'lik bir boşluk bulunur. Uzun süreli üretim ürünlerinde kalıp deformasyonu, kalıp kutusunun üst ve alt ayırma yüzeyinin kenarlarının birbirine çarpması veya yabancı maddelerin belirgin şekilde yapışması, kalıp çekirdeğinin üst ve alt ayırma yüzeyinin birbirine temas edememesine ve etkili konuma gelememesine neden olur, bu da boşlukta çapak ve çapaklanma olgusuna yol açar.

Basınçlı dökümde kalıp soğutması genellikle göz ardı edilir, ancak kalıp hizmet ömrünü uzatmak ve üretim verimliliğini korumak için bu işlem şarttır. Birçok operatör zaman kazanmak için soğutma suyu borularını bağlamayı atlar ve bazı üreticiler maliyetleri düşürmek için soğutma kanallarını ihmal eder,bu da ciddi plansız duruşlara ve kalıbın erken bozulmasına yol açar. Kalıp çeliğinin sınırlarıvardır. Kalıp sıcaklığı çok yüksek olduğunda, çekirdek yüzeyinde erken ısı çatlakları oluşur. Bazı kalıplar 2.000 baskıya ulaşmadan geniş alanlı çatlamalar gösterir. Aşırı durumlarda, çekirdek sıcaklıkları 400°C'yi aşarak renk bozulmasına neden olur. Ayırıcı spreyin neden olduğu ani soğuma çatlamayı daha da kötüleştirirken, dökümler deformasyona, gerilmeye ve yapışmaya maruz kalır., yapışma veya hurdaya ayırma. Uygun bir soğutma suyu veya yağ sistemi kullanmak ayırma maddesi tüketimini azaltır ve püskürtme süresini kısaltır. Avantajları arasında daha kısa döküm çevrimleri, daha iyi ürün kalitesi ve kalıp çatlaması, gerilme veya yapışmadan kaynaklanan daha az duruş yer alır. Soğutma ayrıca itici pimler, maça pimleri ve kalıp maçalarındaki aşınmayı azaltarak kalıp ömrünü ve toplam çıktıyı uzatır. Ancak, soğutma kanalları tıkanıklık açısından düzenli olarak kontrol edilmelidir. Tıkalı hatlar tüm avantajları ortadan kaldırır ve aşırı ısınma sorunlarını yeniden yaratır. Döküm üreticileri için güvenilir bir kalıp soğutma stratejisi bir seçenek değil, temel bir üretim gerekliliğidir.

Ne zaman Geçici kapanma gereklidir, kalıp olmalı Kapanır, böylece boşluk ve çekirdek yanlışlıkla önlenmemeye maruz kalmaz Hasar. daha fazla olması bekleniyor 24 saat, boşlukta, çekirdek yüzey olmalıdır olsun pas önleyici Tedavi, özellikle ıslak alanda ve yağışlı mevsimde, kısa bir süre bile yapılacaklar pas önleyici TEAM.BECAUSE Havadaki nem, ürünün yüzey kalitesini yaratacaktır kalite. Kalıp tekrar kullanılır, Kalıp üzerindeki gres lekeleri gerekir Kullanılmadan önce kaldırılabilir ve temizlenebilir. Ne zaman Kalıbın üretim miktarı tamamlanmış ve diğer kalıpların değiştirilmesi gerekir, aşağıdaki işler Makine kapatılmadan önce tamamlanmalıdır Aşağı: 1.Turn önce soğutma suyundan 2.Blow kalıbın su kanalındaki aşırı su 3.The çekirdek çekme için kullanılan silindirdeki yağ olmalıdır mümkün olduğunca boşaltılabilir ve yağ memesi Hidrolik yağı sızıntısını önlemek için kapatılmalıdır veya çevresindeki ortamın kirlenmesi Depolama ve Ulaşım. 4.All Hareketli parçalar, ayrılma yüzeyi artık alüminyum cüruflu ürünler veya diğer yabancı cisimler temiz, temiz ve ürün kısmında, her bir hareketli parçalar, ayrılık yüzey yağı koruması veya sprey üzerinde temizlenmelidir. Anti-pas Ajan. 5.Fill İlgili kayıtlarda, kalıbın aksesuarlarını koruyucuya gönderin ve son kalıbın kalifiye ürünlerini Numuneler olarak denetçiye eklemeye ekleyin.