basınçlı döküm bir çeşit basınçlı döküm parçadır. kalıp döküm mekaniktir kalıp döküm makinesi bir döküm kalıp ile donatılmıştır. ısıtılmış sıvı metal, kalıp döküm makinesi . boyutlu parçalar, bu tür parçalar genellikle kalıp döküm olarak adlandırılır. Peki döküm için genellikle hangi malzemeler mevcuttur? bengbu longhua döküm makinesi sizi bulmaya götürür. döküm için ana alaşım malzemeleri kalay, kurşun, çinko, alüminyum, magnezyum ve bakırdır. çinko ve alüminyum alaşımları en yaygın kullanılanlardır, bunu magnezyum ve bakır alaşımları takip etmektedir. şu anda, çinko, alüminyum ve magnezyum alaşımları ağırlıklı olarak elektronik endüstrisinde kullanılmaktadır. döküm çinko alaşımı çinko alaşımının erimiş hali çok iyidir, erime noktası sadece 365 derecedir. kaplama gibi çeşitli son işlemler gerçekleştirilebilir. bu nedenle, geniş bir kullanım yelpazesine sahiptir. Daha önce cep telefonu endüstrisinde de çok kullanıldı, ancak büyük oran nedeniyle, zayıf korozyon direnci alüminyum alaşımları tarafından yavaş yavaş ortadan kaldırıldı. şu anda en çok kullanılan banyo endüstrisidir. alaşımlar 2, 3, 4, 5 ve 7 yaygın olarak kullanılmaktadır ve şu anda en yaygın olarak kullanılan alaşım 3'tür. alüminyum döküm alaşım alüminyum alaşım düşük yoğunluklu ama yüksek mukavemete sahiptir. yüksek kaliteli çeliğe yakın veya bu kalmayı aşıyor. iyi plastisiteye sahiptir ve çeşitli profiller halinde işlenebilir. mükemmel elektriksel iletkenlik, termal iletkenlik ve korozyon direncine sahiptir. endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır ve kullanımı sadece çelikten sonra ikinci sıradadır. . alüminyum alaşımının özgül ağırlığı demirin sadece 1 / 3'ü kadardır, bu nedenle şu anda çeşitli endüstrilerde, özellikle uçak, gemi, otomobil ve elektronik ekipmanların hafif işleminde vazgeçilmez rolü çok önemlidir. yaygın olarak kullanılan al-si-cu serileridir ve adc12 (a383), adc10 (a380) yaygındır. ayrıca al-si bazlı, al-si-mg bazlı ve al-mg bazlı da vardır. şu anda alüminyum-titanyum alaşımı olarak adlandırılan, yukarıdaki malzemelere titanyum metali eklenerek modifiye edilir. titanyum metal ilavesi ürünün mekanik özelliklerini önemli ölçüde artırabilir. dökme magnezyum alaşımı magnezyum alaşımı, magnezyum ve diğer elementlerden oluşan bir alaşımdır. özellikleri: düşük yoğunluklu, yüksek özgül mukavemet, büyük özgül esneklik modülü, iyi ısı dağılımı, iyi şok emilimi, alüminyum alaşımdan daha fazla şok yük kapasitesi ve organik ve alkali korozyona karşı iyi direnç. magnezyumun özgül ağırlığı alüminyumun yaklaşık 2 / 3'ü ve demirin 1 / 4'üdür. bu nedenle, yaygın cep telefonları, iletişim ekipmanları ve diğer elektronik ekipman, otomobil parçaları, ve tıbbi ekipman. günümüzde en yaygın olarak kullanılan magnezyum alüminyum alaşımları, ardından magnezyum manganez alaşımları ve magnezyum çinko zirkonyum alaşımlarıdır. yaygın olarak kullanılan kaliteler az91d, am60b, am50a, as41b vb. yerli imalat ekipman endüstrisinin gelişim seviyesinin sürekli iyileştirilmesi ile, ka...

önsöz: döküm üretim sürecinde farklı faktörlerle kalite sorunları olacaktır. ek olarak sistemin kararsızlığının neden olduğu istikrarsızlık döküm ekipmanları , ekipman performansı ve kalitesi, bazı yardımcı ekipman (kalıp silindiri, zımba, soğutma borusu ağı, vb.) doğruluğu vardır ve yardımcı malzemelerin kalitesi kalıp dökümü (kalıp ayırma gibi) üzerinde belirli bir etkiye sahip olabilir. ajanlar, yağlama boncukları, soğutma suyu) ve alüminyum sıvının saflığı da ilgili kararsızlık faktörlerini (hurda ürünleri, kapılar, taşma bloğu ve temizlik malzemesi oranı) ve eritme işleminin kontrolü getirecektir. ( bengbu longhua döküm makinesi co., ltd .) Yukarıda belirtilen çeşitli nedenler, kalıp dökümü üretimi ve kalitesinde büyük bir dezavantaja neden olsa da, bu problemler nispeten sezgiseldir ve çözülmesi nispeten kolaydır. döküm üretim sürecinde, ortak ve çözülmesi zor kalite sorunları genellikle bize sorun. bir işletme (hava kabarcıkları gibi. gözenekler, cüruf delikleri, iğne delikleri, çatlama, yontma, gerilme, deformasyon, yanlış hizalama, soğuk malzeme, soğuk tahıl, soğuk tahıl, soğuk döküm, gevşeklik, büzülme, kalıp uçan, vb.), hatta Dökümün (yüksek maliyet ve düşük verimlilik) gelişimini engeller ve bu zor ve sık kalite sorunlarının önde gelen nedeni döküm kalıplarının yaptığı şeydir. ( bengbu longhua döküm makinesi co., ltd. ) Yukarıdaki analizden, verimliliğin iyileştirilmesi, ürün kalitesinin garantisi ve iyi ekonomik faydaların kalıpların geliştirilmesi, tasarımı ve bakımı ile yakından ilişkili olduğunu anlayabiliriz. Geçmişte, tüm kalıp döküm üretim sürecinin kalitesini kullanan teknisyenler, verimlilik, gelir ve maliyet kontrolü ayrılır: kalıplar% 60, makine performans% 15, Aksesuarlar ve aksesuarlar% 5, işlem parametresi hata ayıklama% 10'dur ve Manuel işlem Döküm üretim standardının tüm sürecinin temel bir yönetimi olarak% 10'dur, ancak özellikle son yıllarda çeşitli sektörlerde kalıp dökümlerinin geniş uygulamasıyla, üst düzey ekipman ve ekipmanlarda (örneğin otomobiller, yüksek hızlı tren, iletişim, havacılık, vb.) ve kalıp dökümleri için kalite gereksinimleri daha katıdır. çeşitli endüstriler de karşılık gelen teknik standartları oluşturmuştur. Bu nedenle, geçmişte, kalıp döküm üretim sürecinin yönetim ve kontrol bölümünün zamanla ilerletilmesi ve yeniden entegre edilmesi gerektiğine inanıyorum, böylece üretimi daha iyi anlayabilir ve tanımlayabilir ve daha iyi kontrol edebiliriz. gelirimizi en üst düzeye çıkarmak için her sürecin süreç veri kontrolünü çalıştırın, bu yüzden kişisel olarak ürün kalitesinin iyileştirilmesinin, ekipmanın performansı ve kararlılığı için daha yüksek gereksinimleri olduğunu ve kalite ve kullanımı hakkında daha derin bir anlayışa sahip olduğunu düşünüyorum. yardımcı malzemeler (ayırma maddeleri, yağlama boncukları). Tabii ki, kalıp döküm kalıbı aynı zamanda tasarım kapasitesini ve servis ömrünü sürekli olarak arttırmaktadır (artan nokta soğutma, ince çekirdek soğutma, ön kalıp fırlatma, eğimli fır...

döküm, bir tür basınçlı döküm parçasıdır. bir döküm kalıbı ile basınçlı döküm mekanik döküm makinesidir. bakır, çinko, alüminyum veya sıvıya ısıtılmış alüminyum alaşımı gibi metal kalıp döküm makinesinin girişine dökülür. Döküm, döküm bakır, çinko, alüminyum parçalar veya kalıbın şekli ve büyüklüğünde alüminyum alaşımlı parçalar, bu tür parçalara genellikle kalıp döküm denir. döküm parçaları, döküm parçaları, basınçlı dökümler, döküm parçaları, alüminyum döküm, döküm çinko parçaları, döküm bakır parçaları, bakır döküm parçaları, çinko gibi farklı yerlerde farklı adlara sahiptir. döküm parçaları, alüminyum döküm parçaları, alüminyum döküm parçaları, alüminyum presleme. alaşım döküm, alüminyum alaşım döküm parçalar, vb.

uzun hua döküm makineleri, otomobil ve motosiklet parçaları (motor silindir bloğu, silindir kapağı, krank karteri, menteşeli kapı kapakları, yağ karteri, şanzıman muhafazası, şanzıman uç kapağı, gösterge panosu, vb.), elektrikli yürüyen merdiven küpeşte / basamaklarının imalatına uygulanabilir endüstriyel / karayolu / demiryolu / hava / tarım makineleri, sokak lambaları kabukları, tavan lambaları, inşaat malzemesi parçaları, mobilya, alüminyum sanatlar, bakır sanatları, magnezyum alaşımlı ürünler, demir dışı metal işlenmiş ürünler ve diğer döküm ürünleridir.

uzun hua döküm makineleri, otomobil ve motosiklet parçaları (motor silindir bloğu, silindir kapağı, krank karteri, menteşeli kapı kapakları, yağ karteri, şanzıman muhafazası, şanzıman uç kapağı, gösterge panosu, vb.), elektrikli yürüyen merdiven küpeşte / basamaklarının imalatına uygulanabilir endüstriyel / karayolu / demiryolu / hava / tarım makineleri, sokak lambaları kabukları, tavan lambaları, inşaat malzemesi parçaları, mobilya, alüminyum sanatlar, bakır sanatları, magnezyum alaşımlı ürünler, demir dışı metal işlenmiş ürünler ve diğer döküm ürünleridir.

Döküm parçaları, döküm oto parçaları, döküm otomotiv motor parçaları, döküm klima parçaları, döküm benzinli motor silindir kafaları, döküm vanası rocker kolları, döküm vanası yatakları, döküm parçaları, döküm motor uç kapakları, döküm yuvalar, kovanlar, döküm döküm yapı parçaları, döküm dekoratif parçalar, döküm döküm korkuluk parçaları, döküm tekerlekleri, vb. Yerli imalat ekipmanı endüstrisinin gelişim seviyesinin sürekli iyileştirilmesiyle birlikte, döküm makinesinin ekipman seviyesi de önemli ölçüde iyileştirilir ve üretilebilecek parça tipleri de sürekli olarak genleşir, kalıbın hassasiyeti de artar. - yayın parçaları ve parçaların karmaşıklığı da büyük ölçüde iyileştirildi. Yakın gelecekte kalıp döküm parçalarının üretimimize ve yaşamımıza daha iyi hizmet edeceğine inanıyorum!

otomotiv döküm parçaları esas olarak şunları içerir: alüminyum döküm otomobil motor boru ek parçaları, alüminyum döküm motor silindirleri, alüminyum döküm benzinli motor silindir kafaları, alüminyum döküm vana rocker kolları, alüminyum döküm vana yatakları, alüminyum döküm güç kaynağı parçaları, alüminyum döküm motor uç kapakları, alüminyum döküm kabukları gövdesi, alüminyum döküm pompası gövdesi, alüminyum döküm konstrüksiyon parçaları, alüminyum döküm dekoratif parçaları, alüminyum döküm korkuluk parçaları, alüminyum döküm yayın yapan alüminyum jantlar.