Sıcak oda kalıp döküm makinesinin çalışma prensibi basınç ve hızın kontrolüne dayanmaktadır. İlk olarak, metali erime noktasına ısıtın ve daha sonra erimiş metali kalıp döküm makinesinin yüksek basınç ve hızı ile kalıp boşluğuna enjekte edin. Metal hızla yüksek basınç altında soğutur ve katılaşır ve son olarak bitmiş ürünü çıkarmak için kalıbı açar.

Magnezyum alaşımlı ürünlerin şekillendirilmesi esas olarak yüksek basınçlı dökümü içerir. Magnezyum alaşımının üretim süreci, ürünün basınçlı dökümünü, su gidermeyi, çapak alma, ısıl işlemi, mekanik işlemeyi, yüzey işlemini (püskürtme, kimyasal biriktirme, elektrokaplama, mikro ark oksidasyonu vb.), inceleme ve paketlemeyi ve diğer işlemleri içerir. Magnezyum alaşımlarının yüksek basınçla şekillendirilmesi, soğuk odacıklı basınçlı döküm ve sıcak odalı basınçlı döküm olarak ikiye ayrılabilir. Soğuk oda basınçlı dökümün özellikleri şunlardır:; Malzeme varili yatay olarak dağıtılır ve malzeme sıvısı otomatik kantitatif eritme fırını tarafından sağlanır. Enjeksiyon zımbasının etkisi altında, magnezyum sıvısı hızlı bir şekilde kalıp boşluğuna bastırılarak oluşturulur. Magnezyum alaşımlı eritme ve izolasyon otomatik dökme fırınının işlevi, magnezyum alaşımlı sıvıyı eritmek ve sıcak tutmak ve dökme pompasının işbirliğiyle magnezyum sıvısını basınçlı döküm makinesinin malzeme borusuna düzenli olarak enjekte etmektir. Magnezyum alaşımlı eritme ve yalıtım otomatik dökme fırını, çelik yapı fırın gövdesi / kapağı, refrakter yalıtım malzemesi, bimetalik kompozit çelik levha potası, kantitatif pompa, iletim borusu, dirençli ısıtma elemanı, termokupllar ve koruyucu gaz boru hatları gibi bileşenlerin bileşiminden oluşur.

Basınçlı döküm makinesinin çift sirkülasyonlu kalıp sıcaklık kontrol cihazı, yüksek kaliteli basınçlı döküm ürünleri sağlamak için önemli bir ekipmandır. Üretim verimliliğinin arttırılmasında, hurda oranının azaltılmasında ve kalıbın servis ömrünün uzatılmasında önemli bir rol oynar.

Radyatör kalıplarının özellikleri arasında yüksek hassasiyet, ısıya dayanıklı malzemeler, karmaşık yapısal tasarım, iyi soğutma sistemi, aşınma direnci, kalıp yüzey işlemesi, hızlı değiştirme ve bakım ile kalite kontrolü yer almaktadır. Bu özellikler, kalıbın radyatör üretiminde kullanımının istikrarlı, verimli ve ürün kalitesinde olmasını sağlar.

Kalıp döküm düzeltme makinesi, metal işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılan ve esas olarak basınçlı döküm ürünlerini düzeltmek için kullanılan bir tür ekipmandır. İşlevi, basınçlı döküm parçalarının çapaklarını ve düzensiz kenarlarını gidermek, ürün yüzeyini daha pürüzsüz hale getirmek ve ürün kalitesini iyileştirmektir.

Longhua Akıllı Dökümhanesi, robotlara birçok görev sağlıyor. Kum dökümünde robot kullanımı hasarı azaltabiliyor. Metal sıyırma, dökme ve kalıp montajında kullanılan robotlar daha az atık üretiyor ve sıcaklık değişimlerini en aza indiriyor. Endüstriyel robotlar, 3C üretim, otomotiv endüstrisi, cam üretimi, gıda işleme endüstrisi, metal işleme endüstrisi, kauçuk ve plastik ürünler endüstrisi gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır ve taşıma ve paletleme, lazer işleme, yükleme ve boşaltma, kaynak, kesme, taşlama ve parlatma, yapıştırma, montaj, etiketleme ve diğer uygulama alanlarını kapsamaktadır.

Döküm Makinesinin Parçaları: Enjeksiyon Haznesi