haber

Sıcak odaVesoğuk odaYüksek basınçlı döküm işlemlerinin iki temel biçimi olan kalıp döküm, modern metal üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Her iki kalıplama prensibi benzer olsa da, uygulanabilir malzemeler, çalışma parametreleri ve üretim verimliliği büyük ölçüde farklılık göstermekte olup, bu da profesyonel seçimde yol gösterici niteliktedir.döküm makinesive desteklemekdöküm ekipmanıendüstriyel üretim için. En belirgin fark, uygulanabilir erime sıcaklığı ve metal türlerinde yatmaktadır.Sıcak oda döküm makineleri450°C'nin altında çalışan bu yöntem, çinko, kurşun ve kısmi magnezyum alaşımları gibi düşük erime noktalı alaşımlar için uygundur. Entegre fırın yapısı sayesinde, daha hızlı çevrim hızı, daha düşük üretim maliyeti ve daha uzun kalıp ömrü ile doğrudan metal beslemesi sağlar. Buna karşılık, soğuk hazneli döküm yöntemi, alüminyum, bakır ve pirinç dahil olmak üzere 600°C'nin üzerindeki yüksek sıcaklık alaşımlarına uygundur. Harici bir eritme fırını ile donatılmış olup, besleme için otomatik veya manuel kepçeleme yöntemine dayanır ve daha yüksek kalıplama hassasiyeti ve büyük dökümler için daha güçlü bir uyarlanabilirlik sunar. Profesyonel olarakdöküm makinesiÜretici firma Bengbu Longhua, sıcak ve soğuk hazneli döküm çözümlerinin tüm serisini sunmaktadır. Soğuk hazneli ekipmanları 140T–2000T kapasiteye sahip olup, her ölçekteki alüminyum alaşım döküm projelerini desteklemekte ve Çin Bilimler Akademisi Hefei Enstitüsü ile iş birliği içinde geliştirilmiş teknolojiye sahiptir. 60T–250T kapasiteli sıcak hazneli döküm ekipmanları ise yüksek hacimli çinko alaşım üretimi için idealdir. İki işlemin de mutlak üstünlüğü olmamakla birlikte kendi avantajları vardır. Sıcak hazneli döküm, verimli ve ekonomik seri üretimde üstünlük sağlarken, soğuk hazneli döküm yüksek hassasiyetli, yüksek mukavemetli ve yüksek erime noktalı alaşımların kalıplanmasında öne çıkar. Longhua'nın çeşitlendirilmişdöküm ekipmanıPortföyümüz, küresel dökümhane işletmelerinin kişiselleştirilmiş üretim ihtiyaçlarını tam olarak karşılamaktadır.

Yüksek basınçlı dökümDöküm işlemlerini hızlı ve ekonomik bir şekilde gerçekleştirebilir.Bu dökümler, yüksek boyutsal hassasiyet ve iyi yüzey kalitesiyle karakterize edilen çeşitli delikler, dişler ve çentiklerden oluşabilir.Bu yöntemler metalin ekonomik olmasını sağlar ve çok az veya hiç yüzey işlemine ihtiyaç duymaz.Basınçlı dökümün temel prensibi, erimiş metalin önemli bir basınç altında bir kalıba veya döküm kalıbına bastırılmasıdır.Bu amaçla kullanılan makineler, sistemlerden birini veya her ikisini birden kullanarak çalışır: Sıcak hazneli kalıp döküm makinesi(Düşük erime noktasına sahip metaller için) Soğuk hazneli kalıp döküm makinesi(Yüksek erime noktasına sahip metaller için) Birsıcak odaDöküm makinesinde, metal makinenin içindeki bir potada sıvı halde tutulur ve metali kalıba besleyen basınç odası metal oluğunda bulunur.Bu tür makineler pnömatik olarak veya daha yaygın olarak basınç oluşturmak için bir damgalama parçasının hareketiyle çalıştırılabilir.Dökme metaldensoğuk odaMakine, tutma fırınında sıvı halde tutulur, bir kaşık veya özel otomatik bir cihaz yardımıyla tutma fırınından basınç odasına aktarılır ve bir damgalama parçasıyla kalıba bastırılır.Bazı basit makineler elle çalıştırılır, ancak verimliliği artırmak için tam otomatik makineler daha yaygın olarak kullanılır. Basınçlı dökümde, hassas bir şekilde üretilen ve bu nedenle çok pahalı olan karmaşık çok parçalı kalıplar, yüksek basınç ve sıcaklıktaki sürekli değişimlerle zorlu çalışma koşullarına maruz kalır.Çinko ve çinko alaşımlı dökümlerin üretiminde kalıplar alaşımsız çelikten yapılabilir, ancak magnezyum, alüminyum, bakır ve bu metallerin alaşımları için kalıplar genellikle çok daha dayanıklı olan sıcak işlenmiş çelikten yapılır. Bir diğer gelişmeyüksek basınçlı kalıp dökümVakum kalıp dökümüdür.Bu yöntem, sıradan yüksek basınçlı dökümlere göre daha iyi yüzey kalitesine sahip dökümler üretir.İki sistem mevcuttur: Ya kalıp, havayı dışarı çeken bir başlık içine kapatılır ya da döküm makinesinin altına yalıtımlı bir fırın yerleştirilir; böylece metal kalıba çekilir ve hava dışarı çekilirken içeride sıkıştırılır. Bu prensibe dayalı olarak dökme demir dökümler üretme süreci geliştirilmiştir.

İlk olarak, döküm nedir? Döküm , erimiş metali bir kalıba enjekte etmek için basınç kullanma ve ardından kalıbın iç şekli olarak kesin bir şekle veya geometriye sahip bir dökme ürün elde etme işlemidir. Bu yazımızda bu işlemin ekipmanlarından, pres döküm makinesinin ne olduğundan, yaygın olarak kullanılan pres döküm makinesi tipinden, mekanizmasından ve seçiminden bahsedeceğiz. İki, döküm makinesi nedir? Döküm makinesi, metal soğuduğunda ve katılaştığında, erimiş metali kalıp boşluğuna enjekte etmek için kalıp döküm makinesi aracılığıyla metal döküm işlemi için kullanılır, metal döküm elde etmek için bir üretim yöntemi olan bir döküm şeklini oluşturacaktır. alüminyum veya çinko döküm gibi. Üç, döküm makinesi tipi : Basınçlı döküm makineleri, kullanım ve boyut gibi farklı sınıflandırma yöntemlerine göre farklı kategorilere ayrılabilir. Genel olarak, basınçlı döküm makineleri iki türe ayrılabilir: sıcak oda ve soğuk oda. 1.1. Sıcak oda döküm makinesi Sıcak hazneli makine, erimiş metalin sürekli olarak akabileceği kalıp boşluğuna bağlı bir basınç haznesine sahiptir. Haznenin silindiri basınçsız konumuna geri döndüğünde, erimiş metal döküm kalıbına beslenir. Makineye metal eritme potası takılıdır ve potaya metalin kalıba hidrolik enjeksiyonu için bir piston mekanizması yerleştirilmiştir. Bazı sıcak odalı kalıp döküm makineleri, bir piston mekanizmasına ihtiyaç duymadan metali doğrudan kalıba bastırmak için basınçlı hava kullanır. Enjeksiyon mekanizması erimiş metale daldırılır, bu nedenle daldırma enjeksiyon sisteminin kimyasal korozyonunu veya korozyonunu önlemek gerekir. Sıcak oda döküm makinesi esas olarak çinko, kalay ve diğer düşük erime noktalı alaşımların dökümünde kullanılır. 1.2. Sıcak oda döküm makinesinin avantajları -- Yüksek verimlilik - Yüzey kalitesini iyileştirin - Karmaşık dökümler üretebilme - Dar boyut toleransları - Çinko döküm için uygundur 2.1 Soğuk oda döküm makinesi Soğuk hazneli makinede, ayrı bir bekletme fırınından eriyen metal, kalıp kapatıldıktan sonra soğuk hazne manşonuna alınır. Metal daha sonra katılaşmak için açılan kalıba bastırılır ve döküm enjekte edilir. Metal, makinenin dışında eritilir ve sıkıştırma odasına eklenir. Sıkıştırma pistonunun hareket yönüne göre dikey soğuk oda döküm makinesi ve yatay soğuk oda döküm makinesine ayrılabilir. Erimiş metal, dikey soğuk kamaralı döküm makinesinin fırınından çıkarılır ve sıkıştırma odasına enjekte edilir. Metal, bir sıkıştırma pistonu ile kalıba enjekte edilir ve kalan metal başka bir piston tarafından dışarı itilir. Yatay soğuk kamaralı döküm makinesi, piston hareketinin yönünün yatay olması dışında dikey döküm makinesiyle aynı şekilde çalışır. Modern döküm makinelerinin çoğu yataydır. Soğuk oda pres döküm makineleri, bakır alaşımları gibi yüksek erime noktasına sahip metalleri pres döküm yapabilir. 2.2. Soğuk oda döküm makinesinin avantajları Korozyon olasılığını azaltın - Alüminyum, bakır ve alaşımlarının dökümü için uygundur - Büyük parçaların imalatında kullanılabil...

BENGBU, Çin – 01 Eylül 2026 — Endüstriyel döküm ekipmanları tasarımı ve üretiminde 40 yılı aşkın deneyime sahip güvenilir bir Çinli üretici olan Bengbu LongHua Die‑casting Machine Co., Ltd., küresel dökümhane alıcılarının seri üretim projeleri için doğru döküm çözümünü seçmelerine yardımcı olmak amacıyla sıcak kameralı döküm yöntemini, çalışma prensiplerini, uygun alaşımları ve soğuk kameralı dökümden temel farklarını açıklayan profesyonel bir teknik kılavuz yayınladı. Döküm iki ana kategoriye ayrılır: sıcak kameralı döküm makinesi ve soğuk kameralı döküm makinesi. Nihai seçim, ürün özelliklerine ve üretim hedeflerine bağlıdır. 20. yüzyılın başlarında icat edilen yüksek basınçlı kalıcı kalıp şekillendirme teknolojisi olarak döküm, ince detaylı yüzeylere, yüksek boyutsal doğruluğa ve 0,5 mm kadar ince duvar kesitlerine sahip karmaşık şekilli bileşenler sunabilir. Bitmiş parçalar; donanım bileşenleri, motor muhafazaları ve karbüratörlerden otomotiv güvenlik aksesuarlarına, elektronik dış kasalara ve hafif tıbbi ekipman parçalarına kadar çeşitlilik gösterir. In sıcak kameralı döküm makinesinde, erimiş metal, kuğu boynu tarzı döküm makinesinin içinde ısıtılır. Dahili bir fırın metali erimiş halde tutar, ardından hidrolik bir piston sıvı metali yüksek hızda kalıba enjekte eder. Daha kısa çevrim süresi sayesinde sıcak kameralı ekipmanlar, yüksek çıktılı, büyük parti üretim projeleri için idealdir. Sıcak kameralı ünitelerin aksine, soğuk kameralı döküm makineleri metali kendi bünyesinde eritmez. Erimiş alaşım, yüksek basınçlı enjeksiyondan önce manuel olarak veya otomatik kepçe sistemleriyle atış odasına dökülmelidir. Uzun vadeli ekipman işletim verileri, sıcak kameralı döküm makinelerinin çinko ve magnezyum alaşımları gibi düşük erime noktalı metaller için en uygun olduğunu göstermektedir. Alüminyum dahil yüksek erime noktalı malzemeler, pistonları ve iç bileşenleri aşındırıp hasar vererek sık ve maliyetli yedek parça değişimine yol açar. Çinko alaşımlı dökümler; dengeli sertlik, mukavemet, mükemmel aşınma direnci, üstün elektriksel-termal iletkenlik, ince duvar şekillendirme kabiliyeti, iyi korozyon direnci ve tam geri dönüştürülebilirlik özelliklerine sahiptir. Otomotiv ve tüketici elektroniği sektörlerinde preslenmiş, işlenmiş parçalar için uygun maliyetli bir alternatif olarak hizmet ederler.En hafif ticari döküm alaşımı olan magnezyum, olağanüstü ağırlık-mukavemet performansı, güvenilir EMI-RFI koruma etkileri, kararlı yüksek sıcaklık performansı ve üstün yüzey kalitesi sunarak elektrik konnektörleri, ekipman muhafazaları ve tıbbi sinyale duyarlı cihazlar için mükemmel hale getirir. Kırk yılı aşkın Ar-Ge ve üretim deneyimiyle Longhua, hem sıcak kameralı hem de soğuk kameralı döküm makineleri tedarik etmekte ve müşterilerin çinko alaşımı ve magnezyum alaşımı üretim taleplerine göre uyarlanmış tamamen özelleştirilmiş ekipman çözümleri sunmaktadır. Teknik danışmanlığa veya özel döküm makinesi fiyat teklifine ihtiyaç duyan küresel üreticiler, WhatsApp...

WkolWhoş geldiniz "Bengbu Koleji Parti Komitesi Sekreteri Chen Guolong, döküm otomasyon projesinin ilerleyişini incelemek ve yönlendirmek için Bengbu Longhua'ya gitti." 15 Ağustos 2022 tarihinde, Bengbu Koleji Parti Komitesi Üyesi ve Sekreteri Chen Guolong (ÇKP Üyesi, Bilim Doktoru, Doktora Sonrası Araştırmacı, Profesör, Çin Bilimler Akademisi Yazılım Enstitüsü Yüksek Lisans Danışmanı), Bengbu Koleji Bilgisayar Bilimleri Fakültesi Dekanı Huang Yinghui, Bilimsel Araştırma Ofisi Müdürü Wu Jie ve Bilgisayar Uzmanı Dr. Li Xianwei (Japonya Waseda Üniversitesi Bilgi ve İletişim (Bilgisayar Sistemleri ve Ağ Mühendisliği) Bölümü, Yüksek Lisans Danışmanı) ile birlikte Bengbu Longhua'ya giderek "Bengbu Koleji ve Bengbu Longhua tarafından ortaklaşa geliştirilen döküm otomasyon projesinin ilerlemesini" inceledi ve yönlendirdi. Proje, 1 yılı aşkın süren araştırma ve geliştirme çalışmaları ve tekrarlanan deneme üretimlerinin ardından, döküm otomasyonunun tüm teknik göstergelerinin Çin Halk Cumhuriyeti'nin GB/T31555-2015 ulusal standartlarına ulaştığını ve bazı teknik göstergelerin ulusal standartları aştığını ortaya koydu. Döküm otomasyonunun fikri mülkiyet hakları tamamen bağımsızdır ve yerelleştirme oranı %99'a ulaşmıştır. Ortak Ar-Ge ve üretim sürecinde, bu yüksek teknoloji ürünü sırasıyla 9 buluş patenti, 1 bilgisayar yazılımı telif hakkı ve 1 entegre devre şeması tasarım sertifikası kazanmıştır. Döküm otomasyonu yüksek teknoloji ürünleri 27 yabancı ülke ve bölgeye satılmıştır. Yüksek otomasyon derecesi, yüksek maliyet performansı, düşük arıza oranı ve basit kullanımı sayesinde bu ürün, Longhua'nın yeni ve eski müşterileri tarafından büyük beğeni toplamıştır. Bu ürünün piyasaya sürülmesi, robotların yerini alması sayesinde yerli döküm üreticilerinin üretim ve dış tedarik maliyetlerini büyük ölçüde azaltmış, üretim sürecindeki iş kazalarını doğrudan sıfıra indirmiş ve aynı zamanda ülkenin döviz rezervlerini artırarak ulusal markaların uluslararası pazardaki rekabet gücünü yükseltmiştir. İş gücünün robotlarla değiştirilmesi, endüstriyel otomasyonda kaçınılmaz bir trend! Fotoğraf: Bengbu Koleji Parti Komitesi Üyesi, Sekreter Chen Guolong, Bilgisayar Bilimleri Fakültesi Dekanı Huang Yinghui, Bilimsel Araştırma Ofisi Müdürü Wu Jie, bilgisayar uzmanı Dr. Li Xianwei, vb.

Döküm makinesi yapısı: Genel yapıdan başlayarak: kolon çerçevesi, çerçeve, enjeksiyon, hidrolik, elektrik, yağlama, soğutma, güvenlik Makinenin fonksiyonel noktaları şunlardır: sıkıştırma mekanizması, enjeksiyon mekanizması, hidrolik aktarım, elektrik kontrolü, emniyet koruması. Sıkıştırma mekanizması: İşlevi: Esas olarak kalıbı kapatma, kalıbı kilitleme ve ürünü dışarı atma işlemlerini gerçekleştirir. 1.bileşim (1) Üç plaka: hareketli koltuk plakası, son koltuk plakası, kuyruk plakası (2) Korint sütunu: krank mili mekanizması: uzun menteşe, küçük menteşe, kanca menteşe ve hareketli tip oturma plakası, kuyruk plakası ve kapalı hidrolik silindir ile bağlantılı (3) fırlatma mekanizması: fırlatma hidrolik silindiri, yüksük, hareketli oturma plakasına sabitlenmiştir. (4) Kalıp ayarlama mekanizması: kalıp ayarlama motoru, dişli tertibatı, kuyruk plakasına sabitlenmiştir. (5) Yağlama sistemi: bükümlü dirsekli yağlama pompası, yağ tahliyesi, yağ borusu, şönt 2. Çalışma özellikleri (1) Dirsek bükme mekanizması: Bükme dirsekli bağlantı çubuğu sistemi aracılığıyla kuvvetin artırılmasının etkisi, sıkıştırma hidrolik silindirinin itme kuvvetini 16 ila 26 kat artırabilir, yakıt tüketimini azaltabilir, sıkıştırma hidrolik silindirinin çapını küçültebilir, pompanın gücünü azaltabilir ve aynı gücü elde edebilir. Değişken hızda kalıp kapatma hareketi gerçekleştirilebilir: Kalıplama işleminde, hareketli kalıp taban plakasının hareket hızı sıfırdan maksimuma hızla çıkar, ardından kademeli olarak yavaşlar, bükülmüş dirsek düz bir şekilde sonlanır, kalıp kapatma hızı sıfıra iner ve ardından kendiliğinden kilitlenme durumuna geçer. Sıkıştırma kalıbı kapatıldığında, itme kuvveti ortadan kaldırılabilir: sıkıştırma kalıbı sıkılaştığında ve dirsek çubuğu düz bir çizgi halinde uzatıldığında, kendiliğinden kilitlenme meydana gelir. Bu noktada, sıkıştırma hidrolik silindirinin itme kuvveti ortadan kaldırılabilir. Sıkıştırma sistemi hala kapalı durumdadır. (2) Fırlatma mekanizması: Makine kalıbı açtıktan sonra, hidrolik silindirin piston kolunun göreceli hareketiyle itme çubuğu ve yüksük dışarı itilebilir. Fırlatma kuvveti, fırlatma hızı ve fırlatma süresi hidrolik sistem tarafından ayarlanabilir ve çift hidrolik silindir kullanılarak itme çubuğu kuvvetinin düzgün, hareketin yumuşak olması ve fırlatma pim deliği dağılımının daha makul olması sağlanabilir. (3) Kalıp ayarlama mekanizması: Kalıp motorunu dişli tertibatını tahrik edecek şekilde ayarlayarak, kuyruk plakası ve kalıp kilitleme kolon çerçevesinin hareketli şablonu, eksenel yönde çekme çubuğu boyunca hareket eder; böylece dinamik olarak sonlandırılmış oturma plakası arasındaki mesafe genişletilir veya daraltılır; parametreler için teknik özelliklere bakınız. (4) Yağlama sistemi: Hareket aşınmasını azaltmak için, hareket eden yüzeyde uygun yağlama yağı bulundurulmalıdır. Zamanlama ve niceliksel yağlamayı sağlamak için ise yağlama pompası ve otomatik yağlama sistemleri kullanılmalıdır. (5) Enjeksiyon mekanizması Görev: ...

Döküm makinesi esas olarak kalıp kapama mekanizması, enjeksiyon mekanizması, hidrolik sistem ve güç kontrol sisteminden oluşur. Ek olarak, döküm makinesinde ayrıca parçalar ve bileşenler ve çerçeve, diğer cihazlar, yardımcı cihazlar ve diğer parçalar bulunur. Kalıp döküm makinesinin çalışma prensibi : (1) İlk aşamada yavaş enjeksiyon hareketinin başlangıcında, sistemin hidrolik yağı, yağ devresi entegre plakasından boşluğa girer ve daha sonra enjeksiyon pistonunu itmek için kanaldan boşluğa girer. yavaş enjeksiyonu elde etmek için bırakılır. (2) İki aşamalı hızlı enjeksiyon hareketi. Enjeksiyon zımbası namlu kanalını aştığında, akümülatörün kontrol valfi açılır ve hidrolik yağ kanaldan hızla boşluğa girer. Boşluktaki hidrolik yağın hacmi hızla artar ve enjeksiyon hızı artar. (3) Boşluğa metal sıvı doldurmanın üç aşamalı süper şarj hareketi, hemen sonlandırıldı, alaşım sıvısı katılaşmaya başladı, daha sonra bilgisayar programı tarafından kontrol edilen zımba ileri direnci artar, hızlı giriş yoluyla akümülatör kontrol valfinin açık kullanımı Boşluğa, basınçlı pistonu teşvik etmek için ve piston çubuğunun hızlı hareket etmesini sağlayın. Piston kolu ve yüzer piston iç ve dış koni eklemi, kesik, böylece kapalı bir oda oluşumu, basınçlı piston, piston kolu, yüzer piston ve pistonun basınçlı bir etkisini elde etmek için haznenin basıncı. (4) yavaş, hızlı ve basınçlı hızlı ve yavaş zaman politikası, yağ devre kartı kontrol yağ valfi tarafından ayarlanabilir () hidrolik iletim sisteminin rolü: hidrolik bileşenler (güç bileşenleri, yürütme bileşenleri, kontrol bileşenleri, yardımcı bileşenler aracılığıyla) , çalışma ortamı) ve çeşitli eylemler elde etmek için döngü iletim gücü.

çin's kendi geliştirdiği ilk döküm robotu longhua, bengbu'da başarıyla denendi 30 mayıs, 2022, tarihinde bengbu longhua döküm makinesi co., LTD. * hefei malzeme bilimi enstitüsü, çin bilimler akademisi * bengbu koleji * anhui peitian robot grubu co., LTD., iki bilim ve teknoloji üretim Ar-Ge işletmesi ve iki büyük enstitü, aktif olarak Çin'deki birçok taraf tarafından ortaklaşa geliştirilen ve üretilen ilk " basınçlı döküm robotu" enstitüler, endüstriler, üniversiteler ve araştırma enstitüleri". arasında " işbirliğini teşvik eden büyük çağrıya yanıt verin başarıyla hata ayıklandı longhua döküm makinesi bengbu'daki üretim üssü. döküm robotu tamamen bağımsız ürün fikri mülkiyet haklarına sahiptir, yerelleştirme derecesi %99'a ulaşır, ve maliyet performansı dünyada's bir ilktir. ar-ge ve üretimde, art arda 874 patent kazanmıştır (543 dahil olmak üzere) buluş patentleri ve 54 pctpatents) ve 74 bilgisayar yazılımı telif hakkı. bu ürünün başarılı araştırma ve geliştirmesi dünyayı's basınçlı döküm robotları anlayışını. pazara girdikten sonra. tamamen sarsacak, dört yabancı robot ailesinin (fanuc, yaskawa, kuka ve ABB) küresel basınçlı döküm robot pazarındaki tekel konumu. bu ürünün doğuşu sadece yerli ve yabancı üretim ve tedarik maliyetlerini azaltmakla kalmaz döküm robotu üreticiler (kalıp döküm makinesi üreticileri ve pres döküm üreticileri), aynı zamanda ulusal markaların uluslararası pazardaki rekabet gücünü de artırır. "yerli yapay zeka döküm robotu, bilim ve teknolojinin gücüne yardımcı olur, dünyanın çin malı ürünlere aşık olmasını sağlar!"