" Longhua 1100T otomatik AI kalıp döküm makinesi ", "Çin Bilimler Akademisi Hefei Enstitüsü", "Bengbu Enstitüsü" ve "Bengbu Longhua" tarafından ortaklaşa geliştirilmiş ve üretilmiştir. Araştırma ve geliştirme ve üretim sürecinde, art arda 10 ulusal buluş patenti ve 4 bilgisayar yazılımı sertifikası ve diğer onursal sertifikalar kazandı. "Longhua 1100TAI basınçlı döküm makinesinin" bazı teknik performans göstergeleri uluslararası ileri seviyeye ulaştı. Bu ürünün başarılı bir şekilde araştırılması ve geliştirilmesi, yüksek hassasiyetli basınçlı döküm parçalarının yerli üretiminin, ithal basınçlı döküm makineleri satın almak için büyük miktarda döviz gerektirdiği sorununu tamamen çözmüştür! Yerli demir dışı metal işleme tesislerinin tedarik ve üretim maliyetlerini büyük ölçüde azaltın ve ülke için birçok döviz kaynağından tasarruf edin! Yerli akıllı döküm makinesi, ülkeyi güçlendirmek için bilim ve teknolojiye yardım edin!

Bengbu Koleji, Bengbu Longhua Zhou Wenping'e "Seçkin Profesör" Onur Belgesi verdi! 9 Kasım 2022'de, Parti Komitesi üyesi ve Bengbu Üniversitesi Sekreteri (Bilim Doktoru, Çin Komünist Partisi Üyesi, postdoc, profesör ve Çin Bilimler Akademisi Yazılım Enstitüsü'nün ana danışmanı) Chen Guolong liderliğini yaptı. Huang Yinghui, Bengbu Üniversitesi Bilgisayar Bilimleri Fakültesi Dekanı, Bilimsel Araştırma Departmanı müdürü Wu Jie ve Japonya Waseda Üniversitesi'nden bilgisayar uzmanı [Bilgi ve İletişim (Bilgisayar Sistemi ve Ağ Mühendisliği) Anabilim Dalı) Dr. Li Xianwei tarafından;Heyet, iki taraf arasındaki işbirliği projesine saha ziyareti yapmak üzere Bengbu Longhua'ya geldi. Her iki taraf da önce enstitü ile işletme arasındaki işbirliği ilişkisini doğruladı ve Longhua ile "Bengbu Koleji Öğrenci Staj Üssü" işbirliği anlaşmasını imzaladı. Aynı zamanda, Bengbu Koleji Parti Komitesi Sekreteri Bay Chen Guolong, Bengbu Longhua Pres Döküm Makinesi Co., LTD'den Bay Zhou Wenping'e "Seçkin Profesör" unvanını verdi . Her iki tarafın da karşılıklı yarar ve kaynakların karşılıklı paylaşımı vizyonuna dayanan "Enstitü, işletme, sanayi, üniversite ve araştırma işbirliği" ulusal politikasını daha da uygulayacağını umuyoruz.

Sıcak tebrikler! Bengbu Longhua ve Bengbu Koleji, "Döküm Robotu için Ali Bulut Kontrol Sistemi" Ar-Ge işbirliği anlaşmasını imzaladı! 9 Kasım 2022'de, Parti Komitesi üyesi ve Bengbu Üniversitesi Sekreteri (Bilim Doktoru, Çin Komünist Partisi Üyesi, postdoc, profesör ve Çin Bilimler Akademisi Yazılım Enstitüsü'nün ana danışmanı) Chen Guolong liderliğini yaptı. Huang Yinghui, Bengbu Üniversitesi Bilgisayar Bilimleri Fakültesi Dekanı, Bilimsel Araştırma Departmanı müdürü Wu Jie ve Japonya Waseda Üniversitesi'nden bilgisayar uzmanı [Bilgi ve İletişim (Bilgisayar Sistemi ve Ağ Mühendisliği) Anabilim Dalı) Dr. Li Xianwei tarafından; Heyet, Bengbu Longhua'ya geldi ve yerinde Bengbu Longhua ile "Döküm robotunun Ali Bulut Kontrol Sistemi" Ar-Ge işbirliğine ilişkin bir imza töreni düzenledi. Longhua Technology'nin basınçlı döküm makineleri ve otomasyon ürünleri bugüne kadar 27 yabancı ülke ve bölgeye ihraç edilmiştir. Salgının etkisinden dolayı teknik personelin yurt dışına çıkması sakıncalıdır. Ürün operasyon sürecinde müşterilerin karşılaştığı sorunları daha iyi ve daha hızlı çözmek, satış sonrası hizmetin doğruluğunu ve ürün operasyonunun kontrol edilebilirliğini artırmak için Longhua, "Ali Cloud" projesinde Bengbu College ile Ar-Ge işbirliği gerçekleştirdi. Döküm Robotu için Kontrol Sistemi". Bu projenin başarılı Ar-Ge'si, teknisyenlerimizin ürünlerin operasyonunu doğrudan buluttan izlemesini sağlayarak, ürünlerimizin ve hizmetlerimizin verimliliğini büyük ölçüde geliştiriyor, müşterilerimiz için sorunları çözüyor ve ürünlerimizin dünyayı kazanmasını sağlıyor'

Longhua pres döküm robotları , erimiş metali yeniden kullanılabilir bir kalıba hızlı ve verimli bir şekilde dökerek döküm işlemini otomatikleştirebilir. Döküm makineleri çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır ve malzeme taşıma doğal bir uygulama iken, döküm ve dökümhane uygulamaları zorlu olabilir. Döküm Teknolojileri Merkezi, bir seri başlatmanın ve geliştirme çalışmasının, fiili üretim için kullanılabilirliğine izin vermek yerine makine kapasitesini nasıl bağlayabileceği sorununa bir çözüm yolu tasarladı. Şirket, kalıp döküm parçalarını üretime hazır hale getirmek için dış kaynaklı görevler üstleniyor. Sıradan bir döküm hücresini, bir araç şanzımanı için tam otomatik bir üretim hücresine dönüştürmek için üç Longhua 50KG pres döküm robotu kullanıldı. Longhua basınçlı döküm robotları parçaları çıkarabilir, kalıpları bir ayırma maddesiyle püskürtebilir ve tikso döküm kütüklerini yükleyebilir. Makinenin üstüne monte edilirler ve kontrolör parçayı serbest bırakır bırakmaz kalıba bir ayırıcı madde püskürtürler. Robot, dökümü döküm makinesinin kalıbı açıldıktan sonra dökümü ladin tarafından kavrar ve kalıbın hareketli yarısından çıkarır. Robot kontrolörü lineer üniteyi yumuşak eksen moduna geçirdikten sonra kalıptaki ejektörler dökümü çıkarır. Robot, parçanın tamamlanıp tamamlanmadığını kontrol etmek için dökümü sensörlü bir inceleme istasyonuna kadar tutar. Arızalı parçalara kırmızı bir nokta püskürtülür. Robot daha sonra kalıbın yarısını püskürtür ve üfleyerek kurutur. Longhua pres döküm ve dökümhane robotları , döküm çıkarma, maça montajı, kalıp sprey soğutma ve yağlama, cüruf sıyırma ve erimiş metal kepçe dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için tasarlanmıştır.

Sıcak kamaralı döküm ile soğuk kamaralı döküm arasındaki fark ve bağlantı Soğuk bölmeli döküm ve sıcak bölmeli döküm, yüksek basınçlı döküm işleminin varyasyonlarıdır. Bu nedenle, sıcak kamaralı döküm ve soğuk kamaralı döküm prosesleri birbirine çok benzer. Ancak bunların uygulama alanı farklıdır. Bu makale, bu iki süreç arasındaki farkları ayrıntılı olarak kısaca tartışmaktadır. Sıcak kamaralı döküm ve soğuk kamaralı dökümün sıcaklık aralığı Düşük sıcaklıktaki demir dışı alaşımların işlenmesi için sıcak oda ekipmanı. Çinko, magnezyum ve kurşun gibi alaşımlar da dahil olmak üzere, sıcak kamaralı bir makinede güvenle kalıp dökümü yapılabilecek alaşımların maksimum sıcaklığı 450°C civarındadır. Buna karşılık, soğuk oda ekipmanı, yüksek sıcaklıktaki demir dışı alaşımlarla ilgilenir. Alüminyum, bakır ve pirinç gibi alaşımlar dahil olmak üzere, genellikle 600°C veya daha yüksek sıcaklıklardaki metal alaşımları işler. Fırının konumu Alaşımlı ergitme fırınları farklı lokasyonlarda yer almakta ve her iki proses için de kullanılmaktadır. Sıcak oda cihazı, metali eritmek için yerleşik bir fırına sahiptir. Bu nedenle metal, doğrudan kaz boynundan kalıp boşluğuna iletilir. Soğuk kamara pres döküm tesisinde ergitme fırını harici olarak konumlandırılmıştır. Erimiş metal, otomatik veya manuel olarak çalıştırılan potalar kullanılarak makineye teslim edilmelidir. Üretim süresi Sıcak hazneli makineler, soğuk hazneli makinelerden önemli ölçüde daha yüksek döküm döngüleri sağlar. Her iki cihaz da çok benzer şekilde çalışsa da, erimiş metalin elle işlenmesi nedeniyle soğuk oda dökümü daha uzun bir döngüye sahiptir. hayat öl Sıcak ve soğuk oda makineleri aynı malzemelerden yapılmıştır. Düşük erime noktalı alaşım, kalıp üzerinde çok az etkisi olan sıcak oda dökümünde kullanılır. Yani daha uzun sürer. Buna karşılık, erimiş metal daha yüksek bir sıcaklığa sahip olduğu için soğuk kamara makineleri için kalıp koşulları daha hızlı bozulur. Kalıp döküm alaşımı, ekipmanın içinde bulunan fırında eritilir ve kalıp döküm alaşımı, ekipmanın dışında bulunan ayrı bir fırında eritilir. Kalıp döküm alaşımının ergitme ve döküm döngüsü önemli ölçüde kısaltılır, bu nedenle daha yüksek bir üretim kapasitesine sahiptir. Bu nedenle üretim kapasitesi daha küçüktür, yüksek erime noktalı alaşımlar için uygundur, daha kısa takım ömrüne sahiptir ve daha fazla güvenlik önlemi gerektiren en az güvenlik önlemi gerektirir. Yaygın olarak kullanılan metal alaşımları çinko, kurşun vb. Yaygın olarak kullanılan metal alaşımları alüminyum, bakır, pirinç, magnezyum vb. Longhua, özel sıcak ve soğuk oda döküm hizmetleri sunar Bengbu Longhua Die Döküm Machine Co., LTD , Çin'de güçlü çekirdek rekabet gücüne sahip bir döküm üretim şirketidir . Gelişmiş sıcak ve soğuk oda ekipmanlarıyla donatılmış bağımsız fikri mülkiyet haklarına, eksiksiz üretim atölyesine ve deneyimli teknik personele sahibiz. Aşağıda, sıcak kamaralı basınçlı döküm hizmetlerimize ve soğuk kamaralı basınçlı döküm hizmetlerimize genel bir bakı...

Yüksek basınçlı döküm işlemi hakkında Yüksek basınçlı döküm , dökümleri hızlı ve ekonomik bir şekilde üretebilir. Bu dökümler, yüksek boyutsal doğruluk ve iyi yüzey kalitesi ile karakterize edilen çeşitli delikler, dişler ve çentiklerden oluşabilir. Metali ekonomik hale getirirler ve çok az yüzey işlemi gerektirirler veya hiç gerektirmezler. Basınçlı dökümün prensibi, erimiş metali bir kalıba veya önemli bir basınç altında kalıba bastırmaktır. Bu amaçla kullanılan makineler bir veya iki sistem üzerinde çalışır: Sıcak kamaralı döküm makinesi (düşük erime noktasına sahip metaller için) Soğuk oda döküm makinesi (yüksek erime noktasına sahip metaller için) Sıcak hazneli bir kalıp döküm makinesinde metal, makinenin içindeki bir pota içinde sıvı halde tutulur ve metali kalıba besleyen basınç odası metal oluğunda bulunur. Bu tür makineler, pnömatik olarak veya daha genel olarak bir damgalama parçasının basınç oluşturmak için hareketiyle çalıştırılabilir. Soğuk kamara makinesinin döküm metali, bekletme fırınında sıvı halde tutulur, bekletme fırından basınç odasına kaşık veya özel bir otomatik cihaz ile aktarılır ve bir damgalama parçası ile kalıba preslenir. Bazı basit makineler elle çalıştırılır, ancak verimliliği artırmak için daha yaygın olarak tam otomatik makineler kullanılır. Basınçlı dökümde, hassas üretilmiş kalıpların karmaşık çok parçalı tasarımı ve bu nedenle çok pahalıdır, yüksek basınç ve sıcaklıktaki sürekli değişikliklerle zorlu çalışma koşullarına maruz kalır. Çinko ve çinko alaşımlı dökümlerin üretimi için kalıplar alaşımsız çelikten yapılabilir, ancak magnezyum, alüminyum, bakır ve bu metallerin alaşımları için kalıplar genellikle çok daha dayanıklı olan sıcak işlenmiş çelikten yapılır. Yüksek basınçlı dökümün bir başka gelişimi de vakumlu dökümdür. Sıradan yüksek basınçlı dökümlerden daha iyi bitişli dökümler üretir. Kalıbın ya havayı dışarı çeken bir başlık içine kapatıldığı ya da metalin kalıba çekilmesi ve hava dışarı çekilirken içinde sıkıştırılması için döküm makinesinin altına yalıtımlı bir fırın yerleştirildiği iki sistem vardır. Bu prensibe dayalı olarak dökme demir döküm yapmak için bir süreç geliştirilmiştir.

İlk olarak, döküm nedir? Döküm , erimiş metali bir kalıba enjekte etmek için basınç kullanma ve ardından kalıbın iç şekli olarak kesin bir şekle veya geometriye sahip bir dökme ürün elde etme işlemidir. Bu yazımızda bu işlemin ekipmanlarından, pres döküm makinesinin ne olduğundan, yaygın olarak kullanılan pres döküm makinesi tipinden, mekanizmasından ve seçiminden bahsedeceğiz. İki, döküm makinesi nedir? Döküm makinesi, metal soğuduğunda ve katılaştığında, erimiş metali kalıp boşluğuna enjekte etmek için kalıp döküm makinesi aracılığıyla metal döküm işlemi için kullanılır, metal döküm elde etmek için bir üretim yöntemi olan bir döküm şeklini oluşturacaktır. alüminyum veya çinko döküm gibi. Üç, döküm makinesi tipi : Basınçlı döküm makineleri, kullanım ve boyut gibi farklı sınıflandırma yöntemlerine göre farklı kategorilere ayrılabilir. Genel olarak, basınçlı döküm makineleri iki türe ayrılabilir: sıcak oda ve soğuk oda. 1.1. Sıcak oda döküm makinesi Sıcak hazneli makine, erimiş metalin sürekli olarak akabileceği kalıp boşluğuna bağlı bir basınç haznesine sahiptir. Haznenin silindiri basınçsız konumuna geri döndüğünde, erimiş metal döküm kalıbına beslenir. Makineye metal eritme potası takılıdır ve potaya metalin kalıba hidrolik enjeksiyonu için bir piston mekanizması yerleştirilmiştir. Bazı sıcak odalı kalıp döküm makineleri, bir piston mekanizmasına ihtiyaç duymadan metali doğrudan kalıba bastırmak için basınçlı hava kullanır. Enjeksiyon mekanizması erimiş metale daldırılır, bu nedenle daldırma enjeksiyon sisteminin kimyasal korozyonunu veya korozyonunu önlemek gerekir. Sıcak oda döküm makinesi esas olarak çinko, kalay ve diğer düşük erime noktalı alaşımların dökümünde kullanılır. 1.2. Sıcak oda döküm makinesinin avantajları -- Yüksek verimlilik - Yüzey kalitesini iyileştirin - Karmaşık dökümler üretebilme - Dar boyut toleransları - Çinko döküm için uygundur 2.1 Soğuk oda döküm makinesi Soğuk hazneli makinede, ayrı bir bekletme fırınından eriyen metal, kalıp kapatıldıktan sonra soğuk hazne manşonuna alınır. Metal daha sonra katılaşmak için açılan kalıba bastırılır ve döküm enjekte edilir. Metal, makinenin dışında eritilir ve sıkıştırma odasına eklenir. Sıkıştırma pistonunun hareket yönüne göre dikey soğuk oda döküm makinesi ve yatay soğuk oda döküm makinesine ayrılabilir. Erimiş metal, dikey soğuk kamaralı döküm makinesinin fırınından çıkarılır ve sıkıştırma odasına enjekte edilir. Metal, bir sıkıştırma pistonu ile kalıba enjekte edilir ve kalan metal başka bir piston tarafından dışarı itilir. Yatay soğuk kamaralı döküm makinesi, piston hareketinin yönünün yatay olması dışında dikey döküm makinesiyle aynı şekilde çalışır. Modern döküm makinelerinin çoğu yataydır. Soğuk oda pres döküm makineleri, bakır alaşımları gibi yüksek erime noktasına sahip metalleri pres döküm yapabilir. 2.2. Soğuk oda döküm makinesinin avantajları Korozyon olasılığını azaltın - Alüminyum, bakır ve alaşımlarının dökümü için uygundur - Büyük parçaların imalatında kullanılabil...

Basınçlı dökümde iki ana işlem vardır - sıcak oda ve soğuk oda . Seçtiğiniz teknoloji, proje spesifikasyonunuza ve elde etmek istediğiniz sonuçların türüne bağlıdır. Bu kılavuzda, nasıl çalıştığı, hangi metallerin kullanıldığı ve soğuk odadaki muadili ile karşılaştırıldığında ne gibi avantajlara sahip olduğu da dahil olmak üzere eski yöntemi tartışacağız. İlk olarak, sıcak hazneli döküm nedir? Döküm, erimiş metali kalıba itmek için büyük miktarda basınç kullanan, 20. yüzyılın başlarında öncülük edilen kalıcı bir kalıp yapım sürecidir. Uygulanan büyük miktarda basınç nedeniyle, bu yöntem, büyük derecede yüzey detayı, mükemmel boyutsal doğruluk ve son derece ince duvarlı - bazen yarım milimetre kadar küçük - dökümler üretebilir. Endüstriyel metal dökümlerin boyutu, 50 pound kadar küçük bir boyuta kadar değişir. Bu işlem kullanılarak üretilen parçalar arasında aletler, makine parçaları, karbüratörler, motorlar, çeşitli mermiler ve oyuncaklar bulunur. İkincisi, sıcak odalı döküm hakkında Sıcak bölmeli dökümde metal, bağlı bir döküm makinesinde ısıtılır. Kazboynu makineleri olarak da bilinen bu döküm makinelerinde, metali erimiş bir duruma gelene kadar ısıtan yerleşik fırınlar bulunur. Bu işlem, erimiş metali fırından kalıba zorlamak için bir hidrolik piston kullanır. Bu tip döküm, nispeten hızlı bir işlemdir. Sıcak kamaralı döküm işlemi, büyük çıktı gerektiren yüksek üretkenlik uygulamaları için kullanılır. Soğuk kamara dökümde döküm makinesi metali ısıtmaz. Bunun yerine, erimiş metal, bir pota kullanılarak manuel olarak veya otomatik bir pota sistemi ile hazneye dökülmelidir. Metal enjekte edildikten sonra, bir hidrolik piston erimiş metali yüksek basınç altında kalıba zorlar. 3. Sıcak hazneli döküm için malzemeler. Sıcak kamaralı basınçlı dökümün bir iç erime noktası olduğundan , sıcak kamaralı basınçlı döküm makineleri üreticileri, daha düşük erime noktalarına sahip metallerin kullanılmasını tavsiye eder. Bu, metalin ısıtma veya yüksek basınç altında makinenin metalini çözmemesi veya korozyona uğratmaması içindir. Örneğin, pistonlar gibi makine parçaları sürekli olarak erimiş metale daldırılır. Metalin çok yüksek bir erime noktası varsa, pistonun zarar görmeye devam etmesine ve işlevini kaybetmesine neden olur. Bu pahalı değiştirme gerektirebilir. Alüminyum gibi malzemeler daha yüksek bir erime noktasına sahiptir. Metal, çinko gibi malzemeler için 786 derece ile karşılaştırıldığında, 1.220 derece Fahrenhayt'lık bir erime noktasına sahiptir. Bu nedenle alüminyum, sıcak kamaralı pres döküm işlemi için uygun değildir. Sıcak kamara basınçlı döküm için en uygun malzemeler, aşağıda daha ayrıntılı olarak tartışılacak olan çinko ve magnezyum alaşımlarıdır. Çinko: 1. Çinko, birçok alanda kullanılabilen ve presleme, işleme, imalat ve damgalama bileşenleri için iyi bir alternatif olan özel sertliğe ve güce sahiptir. Çinko ayrıca mükemmel yapısal bütünlüğe ve aşınma direncine sahiptir, bu da onu elektronik ve otomotiv güvenlik endüstrilerinde oldukça karmaşık...