Giriş: Endüstriyel robotlar otomobil endüstrisine canlılık getirmeden önce, endüstriyel robot teknolojisinin dünyadaki imalat sanayindeki uygulama kapsamı giderek genişlemiştir. Geleneksel imalat endüstrisinden diğer imalat endüstrilerine ve daha sonra çeşitli imalat dışı endüstrilere genişletildi, ancak otomobil endüstrisi hala endüstriyel robotların ana uygulama alanıdır. Amerika Birleşik Devletleri'ndeki endüstriyel robotların yüzdesinin otomobil üretiminde kullanıldığı anlaşılmaktadır; Dünya çapında otomotiv endüstrisinde kullanılır. Endüstriyel robotlar, otomotiv sektörüne canlılık getirmeden önce, endüstriyel robot teknolojisinin dünya genelinde imalat sanayindeki uygulama alanları giderek genişlemiştir. Geleneksel imalat sanayinden diğer imalat sanayilerine ve daha sonra çeşitli imalat dışı sanayilere yayılmıştır. Ancak, otomotiv endüstrisi hala endüstriyel robotların ana uygulama alanıdır. Amerika Birleşik Devletleri'ndeki endüstriyel robotların yüzdesinin otomobil üretiminde kullanıldığı anlaşılmaktadır; Dünyada otomotiv endüstrisinde kullanılan endüstriyel robotlar toplam tüketimin %37'sine ulaşmış, otomotiv parçalarında kullanılan endüstriyel robotlar ise yaklaşık %24'ünü oluşturmaktadır. Çin'de, endüstriyel robotun ilk uygulaması otomobil ve inşaat makineleri endüstrisindedir ve esas olarak otomobil ve inşaat makinelerinin püskürtülmesi ve kaynaklanması için kullanılır. Şu anda, robot teknolojisinin ve R & D'nin geriliği nedeniyle, endüstriyel robotlar ağırlıklı olarak imalatta ve imalat dışı alanlarda daha az kullanılmaktadır. İstatistiklere göre son yıllarda yerli üreticiler tarafından üretilen endüstriyel robotların yarısından fazlası otomotiv endüstrisine sağlanıyor. Otomobil endüstrisinin gelişiminin, son yıllarda Çin'de endüstriyel robotların büyümesinin itici güçlerinden biri olduğu görülebilir. Aynı zamanda, Ulusal Kalkınma ve Reform Komisyonu, Maliye Bakanlığı, Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı ve diğer bakanlıklar ve komisyonlar tarafından yayınlanan "akıllı üretim ekipmanlarının geliştirilmesinin düzenlenmesi ve uygulanmasına ilişkin bildirimde", Çin'de akıllı üretim ekipmanlarının geliştirilmesinin mevcut durumu, "özel", akıllı komple ekipman setlerinin ve otomobil üretimi ve diğer alanlarda gerekli olan anahtar akıllı bileşenlerin araştırılması ve geliştirilmesini desteklemeye odaklanacak, Yakın gelecekte, odaklanacak otomobil, dijital atölye ve akıllı lojistik sistemi ile ilgili robot otomobil kaynak otomasyon üretim hattı gibi endüstriyel robotların ve temel akıllı bileşenlerin uygulanmasını teşvik etme konusunda. Çekici olarak talep, kılavuz olarak süreç, kullanıcı katılımına önem veren ve nihayetinde sanayileşme ve dönüşüm sonuçlarını hedefleyen yeni ulusal büyük teknik ekipman projeleri arasında, otomobil ekipmanı ile ilgili birden fazla hesaba sahip bir tane kadar proje var. toplam projelerin beşte biri. Günümüzde, Çin'in otomobil endüstrisinin gelişmesi ve otomasyon seviyesi gereksinimlerinin sürekli iyileşti...

Giriş: ayırıcı maddeyi kaydedin: robot spreyi ve yapay sprey ayırıcı madde miktarı aynıdır. Ayırıcı ajan dozajının yarısından fazlasını korur ve püskürtme konumu, geleneksel püskürtücününkinden daha doğrudur. Ürünün kalitesini artırabilir. Bakır boru spreyleri, hava basıncı nedeniyle, bakır boru birkaç saat sonra değiştirilecek ve robot spreyi sabitlerken manuel olarak ayarlanması gerekiyor. Yüksek doğruluk ve birçok kayıtlı program: robot doğru olabilir mi? Ayırıcı ajandan tasarruf edin: Robot spreyi ve yapay sprey ayırıcı ajanın dozajı aynıdır, bu da geleneksel püskürtücüye göre ayırıcı ajan dozajının yarısından fazlasını kurtarır Püskürtme konumu doğrudur: ürünlerin kalitesini artırabilir. Bakır boru püskürtüyor, hava basıncı nedeni ile bakır boru birkaç saat sonra değiştirilecek ve manuel olarak ayarlanması gerekiyor. Depolama programı: robot, farklı kalıplar için 99'dan fazla püskürtme programını saklayabilir, programlar yazabilir ve ardından bunları kullanım için ayarlayabilir. Ömür beklentisi: 4 yıllık geleneksel püskürtücülerden sonra, kızak ve kızak aşınması gibi birçok sorun vardır ve robot uygun çalışma altında 8 yıldan daha uzun yaşayacaktır. Robot esnekliği yüksektir: geleneksel püskürtücü yalnızca püskürtebilir ve robot fikstürü değiştirdiğinde, toplama veya başka amaçlar için de kullanılabilir. Program değişiklikleri basittir: Robot, kolay kullanım için elde tutulan bir programlayıcıya sahiptir. Arıza oranı düşüktür: geleneksel püskürtücü ortalama olarak birkaç kez onarılacaktır, ancak robot doğru çalışmada neredeyse hiç başarısız olmayacaktır.

Anhui Ticaret Odası İthalat ve İhracat Daimi yönetici birimi sertifikasını kazanan şirketimizi tebrik ederiz.

çalışma prensibi doğal gaz kompresörü doğal gaz kompresör bakım ve onarımı Doğalgaz kompresörünün çalışma prensibi Kompresör çalışırken, motor krank milini döndürmek için tahrik eder ve piston bağlantı çubuğu boyunca ileri geri hareket eder. Krank mili bir devir döndüğünde, piston bir defa ileri geri hareket eder ve silindirde ardı ardına emme, sıkıştırma ve egzoz işlemi gerçekleşir, yani bir çalışma devri tamamlanır. (1) Emme işlemi sırasında, piston sola hareket ettiğinde silindirdeki çalışma hacmi giderek artar ve basınç giderek azalır. Basınç, emme borusundaki basıncın biraz altına düştüğünde, emme borusundaki gaz, emme valfini iterek açar ve piston en sol konuma (iç ölü nokta olarak da bilinir) ulaşana kadar silindire girer, çalışma hacmidir. maksimum ve emme valfi kapanmaya başlar. (2) Sıkıştırma sırasında, piston sağa hareket ettiğinde silindirdeki çalışma hacmi azalır ve gaz basıncı giderek artar. Emme valfinin bir kontrol işlevi olduğundan, silindirdeki gaz emme borusuna geri akamaz. Aynı zamanda egzoz borusundaki gaz basıncı silindirdekinden daha yüksek olduğu için silindirdeki gaz egzoz valfinden dışarı çıkamaz ve egzoz borusundaki gaz kontrol etkisinden dolayı silindire giremez. egzoz valfinden. Bu sırada silindirdeki gaz miktarı sabit kalır ve pistonun doğru hareketi ile gaz basıncı artar. (3) Egzoz işlemi sırasında, piston sağa doğru belirli bir konuma hareket ettiğinde, silindirdeki gaz basıncı egzoz borusundaki gaz basıncından biraz daha yükseğe çıkar ve gaz, egzoz valfini iterek açar ve içeri girer. egzoz borusunu piston en sağ konuma (dış ölü nokta olarak da bilinir) hareket edene kadar itin. Egzoz valfi kapatıldığında, piston tekrar sola hareket eder ve yukarıdaki işlem tekrarlanır. Doğal gaz kompresörü ile sıradan kompresör arasındaki fark Doğalgaz kompresörü sıradan kompresörden farklıdır. Doğalgaz kompresörü ağırlıklı olarak doğal gazı (içerik, metan, propan vb. dahil) yüksek basınç ve yüksek risk seviyesi ile sıkıştırır. Sıradan kompresör esas olarak çok tek ila orta ve düşük basınç olan havayı sıkıştırır. Sıkıştırılmış doğal gaz, boru hattı doğal gazı ile aynı bileşime sahiptir, Ana bileşen metandır (CH4). Araç yakıtı olarak CNG kullanılabilir. CNG yapmak için LNG (sıvılaştırılmış doğal gaz) kullanılabilir. Bu CNG yakıtlı araca NGV (doğal gazlı araç) denir. Sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG) genellikle LNG ile karıştırılır. Aslında, açıkça farklıdırlar. LPG'nin ana bileşeni propandır (%95'ten fazla), ayrıca az miktarda bütan da vardır. LPG, likit tank konteynerinde uygun basınç altında depolanır ve sivil yakıt ve araç yakıtı olarak kullanılır. Doğalgaz kompresör bakımı zararını azaltmak için kompresör parçaları ve kompresörün hizmet ömrünü uzatmak için günlük bakım ve onarım çok önemli ve gereklidir. Günlük bakım esas olarak şunları içerir: parçaların aşınmasını ve arızasını en aza indirmek ve ekipmanı normal çalışır durumda tutmak için ekipmanın düzenli yağlanması ve yağ değişimi, ekipmanın korozyona karşı korunması, ekipm...

Doğalgaz kompresör sektörünün mevcut durumu yerli doğal gaz kompresörü sanayi nispeten geç başladı ve geçen yüzyılın sonunda yeni doğal gaz kompresörü pazarını keşfetmeye başladı. Doğal gaz kompresörü, yüksek basınç oranlı büyük endüstriyel santrifüj kompresöre aittir, Shengu grubu ise iç pazar payının çoğunu kaplar. santrifüj kompresör ve temel olarak üst düzey teknoloji alanında tekelleşir, Yerli kompresör pazarının yıllık toplam değeri, küçük bir sektöre ait olan 10 milyar yuan'dan azdır. Santrifüj kompresör, yüksek kaliteli endüstriyel özelleştirilmiş bir üründür. Shangu grubu, inşaatı desteklemek için Shengu grubu tarafından gönderilen ilk üç hatlı fabrika oldu. İki taraf ana yönü netleştirdi. Shangu grup esas olarak eksenel kompresörlere odaklanmakta ve iç pazar payının çoğunu işgal etmektedir. 2015 yılı civarında, arz ve talep yapısının yerel olarak ayarlanması nedeniyle, eksenel akışlı makine pazarı ciddi şekilde küçülmüştür. Shangu grup, santrifüj alanını güçlü bir şekilde geliştirdi ve uzun mesafeli boru hattı kompresörlerinin pazar rekabetine katılmaya başladı. Doğal gaz kompresörü sektöründe uzun mesafe boru hattı kompresörü olarak adlandırılır. Nispeten standart tasarım özelliklerine sahip bir santrifüjdür ve modelin sabitlenmesi gerekir. İlk olarak PetroChina'nın batıdan doğuya gaz iletim projesi tarafından yönlendirildi. O zamanlar Çin'in üretim yapabilecek bir şirketi yoktu. Batı birinci hattın ve batı ikinci hattın bir kısmının yapımında ithal edilen tüm kompresörler, Amerikan GE, Alman Siemens vb. kullanıldı. Gökyüzü yüksek fiyatlı ekipman yerinde rehberlik sağlandı. Danıştay'ın yerelleştirme rehberliğinde Şengu uzun mesafe boru hattının kompresörü resmi olarak görüş alanına girdi. 2011 yılı civarında, Shengu grubunun 20MW uzun mesafe boru hattı kompresörü başarıyla devreye alındı ​​ve ardından batıdan doğuya gaz iletim projesine başarıyla girerek ülkenin can damarının kendi elinde olmasını sağladı. Shengu grubunun girmesinden sonra yabancı birimlerin fiyatı önemli ölçüde düştü ve fiyat yarıdan fazla düştü. Şu ana kadar yabancı birimler iç pazar rekabetinde temel olarak avantajlarını kaybetmiş ve yavaş yavaş Çin pazarından çekilmiştir. Daha sonra Sinopec, uzun mesafeli doğal gaz taşımacılığını da güçlü bir şekilde geliştirmeye başladı. Sinopec'in yeni Guangdong Zhejiang boru hattı ve Çin Rusya doğal gaz boru hattı projesi, temel olarak, Shengu grubunun uzun mesafeli ana tedarikçi olarak konumunu belirledi. doğal gaz boru hattı kompresörü kalp ekipmanı için. Şimdiye kadar, Çin'in yurt dışından üst düzey santrifüj kompresör kaderini tamamen kavrama durumu sona erdi. Shangu grup, uzun mesafeli boru hattı kompresörü tedarikine katıldı Shangu grup. Tedarik döngüsünün orijinal teslim tarihinin ötesinde uzun olduğu ve teknolojinin olgunlaşmadığı söyleniyor. Ayrıca bu teknolojiye sahip yabancı bir girişim yok. Büyük gaz akışı ve yüksek basınç oranı nedeniyle, pistonlu ve diğer formları kullanmak imkansızdır. kompresör ekipmanı uzun mesa...

Basınçlı döküm makinesinin hidrolik sisteminde kullanılan yağ için önlemler Hidrolik sistem, sistemin kalbidir. soğuk oda döküm makinesi ve hidrolik yağ, döküm makinesinin kanıdır. Basınçlı döküm makinesinin hidrolik sisteminde hidrolik yağı kullanılırken nelere dikkat edilmelidir? İki yönden: birincisi hidrolik yağı seçimi, ikincisi ise hidrolik yağı kullanımına yönelik önlemler. 1、 Hidrolik yağ seçimi: Kalıp döküm makinesi için, hidrolik yağın kalitesi, kalıp döküm yağ valfinin hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Herhangi bir yağ valfinin hasar görmesi, makinenin normal çalışmasını etkileyecektir. Başlangıçta seçilen yağ uygun değilse, makineye zaten zarar gelmiştir ama bulunması kolay değildir. Bu şekilde ileride tamiri zor olacaktır. Bu nedenle, uygun çeşitlilik ve viskoziteye sahip hidrolik yağının seçimi, sistemin normal çalışmasını sağlamak için birincil koşuldur. otomatik yüksek hassasiyet döküm makinesi. 1. Hidrolik yağ çeşitlerinin seçimi Hidrolik yağının çeşit seçimi, hidrolik ekipmanın çalışma ortamı ve çalışma koşullarına göre belirlenir. Aşınma önleyici hidrolik yağ, yanma önleyici hidrolik yağ, düşük akma noktalı hidrolik yağ vb. dahil olmak üzere birçok hidrolik yağ türü vardır. Genel olarak konuşursak, alüminyum alaşımlı döküm makinesinin hidrolik sistemi için aşınma önleyici hidrolik yağ seçilmelidir. Anti pas ve anti oksijen hidrolik yağından geliştirilmiştir. Sadece paslanmaya ve oksidasyona karşı iyi değil, aynı zamanda daha üstün aşınma önleyici performansa ve daha uzun hizmet ömrüne sahiptir. 2. Hidrolik yağ viskozitesinin seçimi Hidrolik yağı seçerken uygun viskozite derecesinin seçilmesi önemlidir. Hidrolik yağın viskozitesini etkileyen ana sebep sıcaklıktır. Viskozite çok düşükse, sızıntıya neden olur ve aşınmayı arttırır, bu da hidrolik sistemin basıncının standarda uymamasına ve ürün kalitesinin gereksinimleri karşılamamasına neden olur. Viskozitenin çok yüksek olması pompanın emme direncini artıracak, kolayca kavitasyon üretecek, titreşim ve gürültüye neden olacak, hidrolik sistemin tepki performansını düşürecek ve hareket hassasiyetini azaltacaktır. Genellikle kışın 46 numaralı hidrolik yağ, yazın 68 numaralı hidrolik yağ seçilecektir. 3. Yağ ayırmanın kapsamlı teknik ve ekonomik analizi Hidrolik yağ kullanımında ekonomi vazgeçilmez ve önemli bir unsurdur. İnsanlar genellikle seçilen yağın çeşitliliğini ve kalitesini göz ardı ederek sadece petrol ürünlerinin fiyatına dikkat ederler. Hidrolik sistemin çalışma arızasında yağ ürünlerinin yanlış seçilmesinin önemli bir husus olduğu anlaşılmaktadır. Bu nedenle, petrol ürünlerinin hizmet ömrünü uzatmak, ekipman bakım maliyetlerinden tasarruf etmek, hidrolik bileşenlerin hizmet ömrünü uzatmak ve çalışma verimliliğini artırmak için yüksek kaliteli uygun hidrolik yağı kullanılabilir. Yüksek kaliteli hidrolik yağı çok iyi hava tahliyesine sahip olduğundan, ekipmanın çalışması sırasında kabarcıklar üretmek kolaydır ve yağda çözünen küçük kabarcıkları hızla serbest bırakabilir, Üret...

Nasıl alınır soğuk oda döküm makinesi? Pres döküm makinesinin seçimi genellikle sıkıştırma kuvvetine, enjeksiyon miktarına ve döküm alanına bağlıdır. 1、 Sıkıştırma kuvvetini belirleyin alaşım döküm makinesi Sıkıştırma kuvveti, pres döküm makinesini seçerken belirlenecek ilk parametredir. Kalıp kilitleme kuvvetinin işlevi, esas olarak kalıp boşluğundaki kalıp genleşme kuvvetinin üstesinden gelmek, kalıbın ayırma yüzeyini kilitlemek, sıvı metal sıçramasını önlemek ve dökümün boyutsal doğruluğunu sağlamaktır. Kalıp kilitleme kuvveti otomatik yüksek hassasiyet döküm makinesi aşağıdaki gibi hesaplanır: F=k × p × s F --- sıkıştırma kuvvetini hesapla K --- güvenlik faktörü P --- enjeksiyona özgü basınç S -- öngörülen alan Güvenlik faktörü K, dökümün karmaşıklığı ve pres döküm prosesi ile ilgilidir. Genelde 1-1.3 olarak alınır. İnce duvarlı karmaşık dökümler için, yüksek enjeksiyon hızı, enjeksiyona özgü basınç ve kalıp sıcaklığı nedeniyle kalıbın ayırma yüzeyi büyük ölçüde etkilenir. Bu nedenle, K daha büyük değer olarak alınmalıdır ve bunun tersi de geçerlidir. II. Makinenin enjeksiyon miktarını belirleyin Enjeksiyon miktarı önemli bir parametredir.i akıllı döküm makinesi. Kilogram olarak ifade edilen döküm makinesi seçiminde en kalıcı parametredir. Yeterli enjeksiyon miktarına sahip bir pres döküm makinesi seçin - enjeksiyon miktarı sadece pres döküm parçalarının boş ağırlığına eşit olan bir pres döküm makinesi seçilmeyecektir. Genel seçim, kalıp döküm boşluğunun ağırlığının enjeksiyon hacminin %25 - %85'ini oluşturması gerektiğidir. III. parçaların öngörülen alanını belirlemek Projeksiyon alanı, basınçlı döküm model seçimi için önemli bir parametredir. Burada bahsedilen projeksiyon alanı sadece parçaların alanı değil aynı zamanda çöp kutusu ve memenin alanıdır. Alan tahmini genellikle pres döküm sırasında sıkıştırma kuvvetinin enjeksiyon spesifik basıncına bölünmesiyle elde edilir. Mevcut bira parçaları için döküm alanı hesabı küçük düzenli şekillere bölünmelidir. (1) D çaplı daire alanının s hesaplanması: S= Л d2/4 (2) kenar uzunluğu a olan s kare alanının hesaplanması: S = A2 (3) uzunluğu a ve genişliği B olan dikdörtgen s alanının hesaplanması: S = ab (4) yamuk alan s'nin üst dip a, alt alt B ve yükseklik H ile hesaplanması: S = (a + b) H / 2

soğuk oda döküm makinesi basınçlı döküm makinesi Enjeksiyondan sonra çok kısa bir sürede {MS ayar koşulları} belge hızı enjeksiyonunun son basıncına yaklaşık 2 kat yüksek basınç [500-1500 kg/cm] uygulanmasını ifade eder. Bu nedenle, yukarıdaki basınç değerine atıfta bulunmaz, ancak basınçlandırmanın etkisini elde etmek için hangi cihazın basıncı yüksek hızlı nihai basınçtan daha yükseğe etkili bir şekilde artırabileceğine atıfta bulunur. Nihai döküm basıncı, basınçlı olsun ya da olmasın, enjeksiyonun tamamlanmasından yaklaşık 0,3 saniye sonraki basıncı ifade eder. Genel olarak, nihai döküm basıncını iyileştirmek için etkili basınçlandırmanın amacı, sözde çöküntüyü önlemek için, biçimlendirme parçası doldurulduktan sonra hızla katılaşan katılaşma büzülme bölümünden sıvı metali zorla sıkıştırmaktır. Aynı zamanda, şekillendirme parçasından çıkarılmayan kalan gözenekler ve pim delikleri, daha küçük olmaları için yüksek basınçla sıkıştırılır. Bu iki amaca ulaşmak için, son basınç ne kadar yüksek olursa, etki o kadar iyi olur, ancak son basınç ne kadar yüksek olursa, döküm projeksiyon alanı o kadar küçük olur. Bu nedenle daha büyük döküm makinelerine ve daha güçlü kalıplara ihtiyaç duyulmakta, bu da ekonomik sorunları beraberinde getirmektedir, bu nedenle 500-800 kg/cm aralığı yeterlidir. Basınçlandırma etkisinden tam olarak yararlanabilmek için yüksek hızlı dolumdan sonra nihai basınca yükselme süresi yani basınç yükselme süresi çok önemlidir. Teorik olarak basınçlandırma, katılaşmanın başlangıcından katılaşmanın sonuna kadar sürdürülmelidir. Flaş sıçraması çok erken gerçekleşirse ve kapı çok geç katılaşırsa, sıvı metali şekillendirme parçasına doldurmak ve basınçlandırmak imkansızdır. Pratik üretimde, orta basınçlı döküm makinesinin basınç yükselme süresi genellikle 10-30 ms'ye ayarlanır. Basınçlandırma cihazı, döküm makinesi üreticisine göre değişir. Toshiba ve Toyo makinelerinin, basınçlandırma etkin ve geçersiz olduğunda basınç arasındaki farkı görmek için yalnızca enjeksiyon silindirinin basınç göstergesini okuması gerekir. Ancak, Yubu makinesinin basınçlandırması geçersiz olduğunda, hidrolik yağ besleme tarafındaki basınç, boşaltma tarafındaki basınçla aynıdır. Boşaltma tarafındaki basınca karşı basınç denir. Karşı basınç 0 olduğunda %100 basınçlıdır ve basma tarafındaki basınç 0'ın üzerindedir, Besleme tarafı basıncın altında olduğunda, etkin basınçlandırma yüzdesidir. Son basınç, makinenin kullanım kılavuzundan görülebilir. alaşımlı döküm makinesi Döküm alanı çok geniş olduğu için bazen döküm sahasında her seferinde flaşın çıktığı görülmektedir. Flaş fırlatıldığında, döküm alanı hemen teyit edilecek ve izin verilen basınç değeri aşağıdaki formülle hesaplanacaktır. İzin verilen basınç değeri kg / C ㎡ = kenetleme kuvveti kg × 0 9／döküm alanı C ㎡ Hesaplanan değer, makine kullanım kılavuzunda hesaplanan son basınçtan düşük olduğunda, makine, hesaplanan değerin altındaki son basınca ayarlanmalıdır. Tersine, hesaplanan değer makine kullanım kılavuzu...