Basınçlı döküm parçalarında, imalat süreci veya kullanım sırasında yaygın çatlak sorunları meydana gelebilir ve bu durum, parçaların performansını ve güvenilirliğini olumsuz yönde etkileyecektir. Basınçlı döküm çatlak sorunlarının bazı yaygın nedenleri ve bunlara karşılık gelen çözümler şunlardır: 1. Kalıp tasarımı sorunları: Sorunun nedeni: Çok zayıf alanlar, düzgün olmayan yapı vb. gibi mantıksız kalıp tasarımı, soğutma işlemi sırasında basınçlı dökümde gerilim yoğunlaşmasına neden olarak çatlaklara neden olabilir. Çözüm: Kalıp tasarımını optimize edin, destek yapısını artırın ve çatlak oluşumunu azaltmak için basınçlı dökümün gerilim yoğunlaşma alanını azaltın. 2. Uygun olmayan metal sıcaklık kontrolü: Sorunun nedeni: Çok yüksek veya çok düşük metal sıcaklığı, soğutma işlemi sırasında basınçlı dökümde çatlaklara neden olabilir. Çözüm: Metal sıcaklığının uygun bir aralıkta olmasını sağlamak ve aşırı sıcaklık değişimlerinden kaçınmak için metal sıvının dökme sıcaklığını ve soğuma hızını sıkı bir şekilde kontrol edin. 3.Metal büzülme sorunu: Sorunun nedeni: Metal soğuma işlemi sırasında büzülür ve büzülme düzensiz veya beklenenden büyükse çatlaklara neden olabilir. Çözüm: Alaşım bileşimini ve yolluk sistemini optimize edin, metalin büzülmesini azaltın ve basınçlı dökümün iç gerilimini azaltmak için daha sonra ısıl işlem veya gerilim giderme önlemleri alın. 4. Aşırı soğutma veya uygunsuz ısıl işlem: Sorunun nedeni: Basınçlı döküm parçalarının soğutulması veya daha sonraki ısıl işlem prosesi sırasında, yanlış sıcaklık kontrolü veya aşırı işlem süresi, düzensiz organizasyon yapısına yol açabilir ve bu da çatlaklara neden olabilir. Çözüm: Basınçlı dökümün tekdüze ve istikrarlı bir organizasyon yapısını sağlamak için aşırı ısınmayı veya ısının korunmasını önlemek için soğutma ve ısıl işlem süreçlerinin sıcaklığını ve süresini sıkı bir şekilde kontrol edin. 5.Yanlış işlem: Sorunun nedeni: Basınçlı döküm işlemi sırasında operatörün aşırı basınç, sıcaklık veya hız gibi hatalı kontrolleri de basınçlı döküm parçalarında çatlaklara neden olabilir. Çözüm: Operatörleri, çalışma prosedürlerini anladıklarından ve doğru bir şekilde uyguladıklarından, basınçlı döküm parametrelerini sıkı bir şekilde kontrol ettiklerinden ve çalıştırma hatalarından kaçındıklarından emin olmak için eğitin. Yukarıdaki önlemler sayesinde, basınçlı dökümlerdeki çatlak sorunu etkili bir şekilde önlenebilir ve azaltılabilir ve basınçlı dökümlerin kalitesi ve güvenilirliği geliştirilebilir. Longhua , basınçlı döküm parçalarındaki çatlakları etkili bir şekilde önleyebilen ve azaltabilen ve basınçlı döküm parçalarının kalitesini ve güvenilirliğini artırabilen yüksek hassasiyetli kalıplar tasarlama alanında geniş deneyime sahiptir ....

Yeni Yıl Tatili Bildirimi: Bengbu Longhua Basınçlı Döküm Machine Co., Ltd., 2.5'ten 2.16'ya kadar Bahar Şenliği tatili yapacak ve 2.17'de her zamanki gibi işlerine devam edecek. Bahar Şenliği sırasında normal fiyat teklifi ve sipariş kabulü Geçtiğimiz yıl boyunca desteklerinden dolayı yeni ve eski müşterilerimize teşekkür ederiz! Hepinize Mutlu Yıllar diliyorum ve şimdiden başarılar diliyorum!

S: Kalıp kilitlenemiyorsa ne olur? A: Arızanın nedeni: 1. Güvenlik kapısı kapalı değil veya hareket şalteri gevşek 2. Kilitleme basıncı çok düşük 3. Solenoid valf sıkışmış 4. Üst ve arka basınç yerinde değil Taşıma yöntemi : 1. Emniyet kapısı anahtarı sinyalini kontrol edin 2. Kilitleme basıncını uygun şekilde artırın 3. Solenoid valfi temizleyin veya değiştirin 4. Her eylemin yerinde olup olmadığını kontrol edin

S: Yağ pompası dönüyor ancak basınç yoksa ne olur? A: Arızanın nedeni: 1. Hasarlı yağ pompası 2. Taşma valfi sıkışmış veya hasarlı 3. Sistemde çok fazla sızıntı var Kullanma yöntemi: 1. Yağ pompasını onarın veya değiştirin 2. Taşma valfini temizleyin ve onarın. 3. Kapatma vanasının kapalı olup olmadığını kontrol edin

S: Yağ pompası aniden dönmeyi bırakırsa ne yapmalıyım? A: Arızanın nedeni: 1. Termal rölenin aşırı yüklenmesi 2. Gevşek güç kablosu veya parçaları 3. Motor arızalı Kullanma yöntemi: 1. Aşırı yüklemenin uzun süreli bir işlemden kaynaklanıp kaynaklanmadığını kontrol edin. Eğer öyleyse, termik koruma rölesinin mevcut ayar değerini yeniden ayarlayın. 2 dakika boyunca sorun giderme işleminden sonra sıfırlama düğmesine basın 2. Kabloları sıkın 3. Motoru onarın veya değiştirin

S: Döküm makinesindeki yağ pompasının anormal sesini nasıl çözebilirim? A: Arızanın nedeni: 1. Güç kaynağı faz kaybı 2. Yağ pompası ters dönüş 3. Yağ pompası hasarı 4. Sistem basıncı çok yüksek Kullanma yöntemi: 1. Üç fazlı güç hattını kontrol edin 2. Herhangi ikisini değiştirin güç kabloları 3. Yağ pompasını onarın veya değiştirin 4. Sistem basıncının yönetmeliklere uygun olduğundan emin olmak için tahliye vanasını ayarlayın

Değerli ortaklarımız: Yeni Yıla yaklaşırken, Bengbu Longhua Basınçlı Döküm Machine Co., Ltd. bu fırsatı kullanarak size en içten şükranlarımızı sunmak istiyor. Geçen yıl bize olan güveniniz ve desteğiniz için teşekkür ederiz. İlerleme kaydetmeye ancak şirketinizle devam edebiliriz. Geçtiğimiz yıl çeşitli zorlukların üstesinden gelmek için birlikte çalıştık ve büyük keyif aldık. Eskiye veda edip yeniyi karşıladığımız bu anda, Bengbu Longhua Basınçlı Döküm Machine Co., Ltd. size en içten Yeni Yıl selamlarını sunmak istiyor! Geçmişteki sürekli desteğiniz ve güveniniz için teşekkür ederiz. Şirketimizin yılbaşı tatilinin spesifik süresi 30 Aralık 2023 (Cumartesi) ile 1 Ocak 2024 (Pazartesi) tarihleri ​​arasında olmak üzere toplam 3 gündür. 2 Ocak 2024 (Salı) günü işe gidin. Bu özel bayramda sizlere sadece en içten dileklerimizi göndermekle kalmıyoruz, aynı zamanda size kaliteli hizmetler sunmaya da hazırız. Önümüzdeki 2024'te daha çok çalışacağız ve sizinle çalışmayı sabırsızlıkla bekliyoruz. Tatil sırasında, ihtiyaçlarınızın zamanında yanıtlanmasını sağlamak için hizmet ekibimiz size özel destek sağlamak üzere hala hazırdır. Son olarak bu sıcak tatilde size ve ailenize mutluluk, sağlık ve mutlu bir yeni yıl diliyorum! Bengbu Longhua Döküm Makinesi Co, Ltd 28 Aralık 2023