Basınçlı döküm , birkaç adım ve değişken içeren karmaşık bir süreçtir ve sürecin herhangi bir aşamasında sorunlar ortaya çıkabilir. Basınçlı döküm sırasında ortaya çıkabilecek bazı yaygın sorunlar şunlardır:

1. Gözeneklilik: Bu, döküm parçada yapısal bütünlüğünü zayıflatabilecek ve başarısız olmasına neden olabilecek hava ceplerinin veya boşlukların varlığıdır. Gözeneklilik, yetersiz havalandırma veya döküm sırasında hava sıkışması gibi çeşitli faktörlerden kaynaklanabilir.

2. Fışkırma: Bu, aşırı basınç veya yetersiz sıkma kuvvetinden kaynaklanabilecek, kalıbın ayırma hattından dışarı taşan fazla malzemedir.

3. Büzülme: Bu, metal katılaşıp büzüştüğünde meydana gelir ve parçanın deforme olmasına veya çatlamasına neden olur. Büzülmeye, yanlış soğutma veya yetersiz yolluk gibi çeşitli faktörler neden olabilir.

4. Eğilme: Bu, döküm işlemi sırasında eşit olmayan soğutma veya yetersiz desteğin neden olabileceği parçanın bozulmasıdır.

5. Soğuk kapanmalar: Döküm sırasında iki veya daha fazla metal akışının eksik füzyonundan kaynaklanan parçada bir çizgi veya düzlem zayıflığının oluşmasıdır.

Bu sorunlar, sıcaklık ve basıncın ayarlanması, kalıp tasarımının değiştirilmesi veya yolluk ve havalandırma sisteminin iyileştirilmesi gibi çeşitli önlemlerle çözülebilir.