-
endüstriyel ısı devam ediyor, donanım kalıpları yararlanmaya devam edecek
Sep 29, 2020
Son zamanlarda, Çin'in endüstriyel gelişme istikrarlı bir gelişme dönemine girmiş, iyi bir gelişme eğilimini sürdürmüştür ve coşku devam etmektedir. endüstriyel ölçek daha da genişledikçe, donanım kalıbıendüstri yararlanmaya devam edecek. Bir donanım kalıp endüstrisi, sanayi devrimi ve aynı zamanda sanayi devriminin vazgeçilmez bir parçasıdır. endüstriyi tamamlar ve yeni bir gelişme zirvesi yaratı...
daha fazla oku
-
Döküm kalıplarının kalitesi hakkında planlama
Jun 18, 2021
Etkisi kalıp Dökülen Sistem. Dökme sistemi, birinin planlama kalitesini belirler. Döküm kalıpve ayrıca kalite kalitesinin birincil unsuru da belirler daha sonra parçalar Üretim. Bir sistem olarak, birçok elemanları var. Girişimi, alaşım sıvısının boşluğa uygun bir sıvı durumuna girmesini ve sistemdeki gazın egzozunu en üst düzeye çıkarmak için boşluğu doldurmak için boşluğu doldurmaktır. Bu nedenl...
daha fazla oku
-
pres döküm imalat bilgisi: pres döküm prosesi, pres döküm makinesi ekipmanı ve uygulaması
Mar 21, 2022
1.döküm süreç tanıtımı döküm (yüksek basınçlı döküm), otomotiv, havacılık ve elektronik endüstrilerinde. yaygın olarak kullanılan neredeyse net şekillendirme teknolojisidir. döküm işlemi sırasında, erimiş metal (genellikle hafif bir alaşım) zımba etkisi altında yüksek basınç ve yüksek hızda doldurulur ve son dökümü oluşturmak için hızla soğutulur. magnezyum ve alüminyum alaşımı ana döküm malzemele...
daha fazla oku
-
Kalıp tutma süresi nedir?
Aug 27, 2024
Küf tutma süresi nedir? Kalıp tutma süresi: Basınç tutmanın sona ermesinden, dökümü çıkarmak için kalıbın açılmasına kadar geçen süreye kalıp tutma süresi denir. Kalıp tutma süresi çok uzunsa sıkma kuvveti artacak, çıkarma zorlaşacak ve çıkarma deforme olacak veya çatlayacaktır. Kalıp tutma süresi çok kısaysa, çıkarmanın deforme olması ve hatta nüfuz etmesi kolaylaşacak ve bu da dökümün boyutsal d...
daha fazla oku
-
Döküm kalıp malzemeleri nasıl seçilir?
Sep 19, 2024
Yaygın olarak kullanılan basınçlı döküm kalıp malzemeleri arasında takım çeliği, alaşımlı çelik ve dökme çelik bulunur. Takım çeliği yüksek sertliğe, dayanıklılığa ve aşınma direncine sahiptir ve büyük miktarlarda ürün üretmeye uygundur. Alaşımlı çelik, yüksek ısı direncine ve yorulma direncine sahiptir ve yüksek sıcaklık ortamlarında iyi bir stabiliteye sahiptir. Bakır alaşımı aynı zamanda iyi ıs...
daha fazla oku
-
Bakır alaşımlı kalıpların ömrü neden alüminyum alaşımlı kalıplara göre daha kısadır?
Dec 17, 2024
bakır alaşımlı kalıplarınömrünün alüminyum alaşımlı kalıplara göre daha kısa olmasının ana nedenleri arasında aşağıdakiler yer alır: âYüksek sıcaklık ve yüksek basınç etkisiâ: basınçlı döküm işlemi sırasında, bakır alaşımları yüksek bir erime noktasına, hızlı doldurma hızına ve yüksek doldurma basıncına sahiptir. Yüksek sıcaklıktaki bakır sıvısının etkisi altında, kalıp boşluğu yüzeyi büyük mekani...
daha fazla oku
-
Basınçlı döküm sisteminde kalıp sıcaklık ekipmanının düzenlenmesi
Jan 13, 2025
Kalıp yüzey sıcaklığı dinamik bir süreç parametresidir ve her basınçlı döküm döngüsü'nde optimum ve tek biçimli aralıkta tutulmalıdır; bu, basınçlı dökümlerin kalitesini etkileyecektir ve kalıbın ömrü. Üretim sürecinde ön kabin, arka zemin ve akü tablası arasındaki sıcaklık farkı büyüktür. Üretim süreci sırasında kalıp sıcaklığı izlenmeli, kaydedilmeli ve ürünün kalitesini garanti altına almak içi...
daha fazla oku
