Yaygın olarak kullanılan basınçlı döküm kalıp malzemeleri arasında takım çeliği, alaşımlı çelik ve dökme çelik bulunur. Takım çeliği yüksek sertliğe, dayanıklılığa ve aşınma direncine sahiptir ve büyük miktarlarda ürün üretmeye uygundur. Alaşımlı çelik, yüksek ısı direncine ve yorulma direncine sahiptir ve yüksek sıcaklık ortamlarında iyi bir stabiliteye sahiptir. Bakır alaşımı aynı zamanda iyi ısı iletkenliği, elektrik iletkenliği ve korozyon direncine sahip mükemmel bir döküm kalıp malzemesidir.

Basınçlı döküm kalıp malzemelerini seçerken, kalıbın kullanım koşulları, üretim parti büyüklüğü, basınçlı döküm alaşımının türü vb. gibi faktörlerin dikkate alınması gerekir. Örneğin alüminyum alaşımlı basınçlı döküm kalıplarında genellikle H13 ve SKD61 gibi malzemeler kullanılır. Bu malzemeler iyi bir ısı direncine ve sertliğe sahiptir ve alüminyum alaşımlı döküm işlemi sırasında yüksek sıcaklık ve yüksek basınç gereksinimlerini karşılayabilir. Çinko alaşımlı basınçlı döküm kalıpları için 3Cr2W8V gibi malzemeleri tercih edebilirsiniz. Bu malzemeler H13 ve SKD61 kadar ısıya dayanıklı olmasa da maliyetleri nispeten düşüktür.

Ayrıca kalıbın çekirdek malzemesi de oldukça önemlidir. Yaygın olarak kullanılan çekirdek malzemeleri arasında H13, 3Cr2W8V vb. bulunur. Bu malzemeler, basınçlı döküm işlemi sırasında termal döngülere ve mekanik strese direnmek için yeterli güç ve dayanıklılık sağlayabilir. Kalıp malzemelerini seçerken malzemenin işleme performansı, ısıl işlem özellikleri ve maliyet etkinliği de dikkate alınmalıdır.

Basınçlı döküm kalıp malzemelerinin ısıya dayanıklılığı servis ömrü üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Kalıplar, basınçlı döküm işlemi sırasında yüksek sıcaklıktaki erimiş metale maruz kalır. Kalıp malzemesinin ısı direncinin yetersiz olması, yüksek sıcaklıklarda kalıbın yumuşamasına, mukavemetinin ve sertliğinin azalmasına, dolayısıyla kalıbın termal şok tokluğunun ve aşınma direncinin azalmasına neden olacaktır. Bu, kalıbı erozyona, yırtılmaya veya çatlamaya karşı daha duyarlı hale getirecek ve ciddi durumlarda kalıbın erken bozulmasına bile yol açabilecektir.

İyi ısı direncine sahip kalıp malzemeleri, yüksek sıcaklık ortamlarında sertlik ve mukavemet gibi sabit mekanik özellikleri koruyabilir ve termal yorulma ve deformasyona etkili bir şekilde direnç gösterebilir. Bu tür malzemeler daha yüksek çalışma sıcaklıklarında kullanılabilir, kalıbın ömrünü uzatabilir ve kalıbın boyutsal stabilitesini ve yüzey kalitesini koruyabilir.

Bu nedenle, yüksek ısı direncine sahip kalıp malzemelerinin seçilmesi, basınçlı döküm kalıplarının performansını ve güvenilirliğini artırmak için çok önemlidir. Bu sadece kalıbın kullanım ömrü ile ilgili olmayıp aynı zamanda basınçlı döküm üretiminin verimliliğini ve ürün kalitesini de doğrudan etkilemektedir.