Ürün kalitesini iyileştirin:
- Kusur Önleme: Hassas simülasyon, erken bir aşamada gözeneklilik, boşluklar veya soğuk turlar gibi potansiyel kusurların tespit edilmesine ve kaçınmaya yardımcı olur, bu da daha yüksek kaliteli dökümlere neden olur
- Malzeme Özellikleri: Doğru kalıp doldurma, mekanik mukavemeti ve yapısal homojenliği optimize etmeyi mümkün kılar
Maliyet Tasarrufu:
- Hurda oranını azaltın: Döküm kusurlarından kaçınarak, arızalı ürünlerin sayısı azalır, böylece malzeme, yeniden iş ve atık maliyetlerini azaltır
- Verimli Kaynak Kullanımı: Hassas simülasyon, kaliteyi tehlikeye atmadan malzeme kullanımını azaltarak maliyet tasarrufu sağlar
Zaman Tasarrufu:
- Daha hızlı gelişim döngüleri: Problemlerin erken bir aşamada tanımlanması ve çözülmesi, geliştirme süresini kısaltabilir ve yeni ürünler için pazarlama süresini hızlandırabilir
- Fiziksel prototiplere olan ihtiyacı azaltın: Doğru simülasyonla, fiziksel prototiplere duyulan ihtiyaç azaltılabilir veya hatta tamamen önlenebilir, bu da geliştirme süresini daha da kısaltır
Daha İyi İşlem Kontrolü:
- Proses Optimizasyonu: Simülasyon, doldurma işleminin ayrıntılı bir analizini sağlar, bu da döküm işleminin daha iyi kontrolünü ve optimizasyonunu sağlar
Sürdürülebilirlik:
- Enerji tüketimini azaltın: Döküm sürecinin optimize edilmesi, sadece maliyet tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda çevresel etkiyi de azaltan enerji tüketimini azaltabilir
- Kaynak Koruma: Hassas simülasyon, malzeme kullanımının optimize edilmesine ve atıkları azaltmaya yardımcı olur, böylece kaynak korumasına katkıda bulunur.