Bir teklif isteği
Language : Türkçe

Türkçe

  • Otomobil parçaları için basınçlı döküm çözümleri
    2023-05-22

    Otomobil parçaları için basınçlı döküm çözümleri

    Otomotiv parçaları için basınçlı döküm çözümü, basınçlı döküm sürecini kullanarak otomotiv parçaları üretmektir . Basınçlı döküm, otomobil parçaları da dahil olmak üzere çeşitli karmaşık şekillerde metal parçaların üretilmesi için uygun olan yaygın bir metal şekillendirme işlemidir.  Aşağıdakiler, bir otomotiv parçaları basınçlı döküm çözümü için genel adımlardır : Tasarım ve kalıp imalatı: Birincisi, otomobil parçalarının tasarım gereksinimlerine göre, ürün tasarımı ve kalıp imalatı.  Kalıp, basınçlı döküm işleminde metal parçaları oluşturmak için kullanılan bir araçtır. Malzeme hazırlama: Genellikle alüminyum alaşımı, magnezyum alaşımı veya çinko alaşımı olmak üzere uygun metal alaşımlı malzemeleri seçin.  Bu malzemeler iyi akışkanlığa ve mekanik özelliklere sahiptir ve basınçlı döküm işlemleri için uygundur. Eritme metali: Metal alaşımlı bir malzemeyi sıvı halde eritmek için yeterli bir sıcaklığa kadar ısıtın. Enjeksiyon ve basınç uygulaması: Erimiş metal önceden tasarlanmış bir kalıp odasına enjekte edilir, ardından kalıp odasını metalle tamamen doldurmak için yüksek basınç uygulanır ve metal sertleşene kadar bir miktar basınç korunur. Soğutma ve sertleştirme: Metal soğutulur ve istenen şekli koruması için kalıpta kürlenir. Kalıp açma ve çıkarma: Metal katılaştıktan sonra, kalıplanmış metal parçaları çıkarmak için kalıp açılır. Çapak alma ve bitirme: Parçaların kalitesini ve görünümünü iyileştirmek için çapak alma ve bitirme işlemleri yapılır. Muayene ve montaj: Basınçlı döküm otomobil parçalarının kalite kontrolü ve gerekli montaj adımları. Basınçlı döküm işlemi, yüksek hassasiyet, yüksek mukavemet ve karmaşık şekle sahip otomotiv parçaları üretebilir.  Yüksek üretim verimliliği, yüksek malzeme kullanım oranı ve kısa üretim döngüsü avantajlarına sahiptir, bu nedenle otomobil imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
    daha fazla oku
  • Radyatör alüminyum döküm
    2023-05-19

    Radyatör alüminyum döküm

    Radyatör alüminyum döküm Radyatör alüminyum döküm, döküm işlemi yoluyla alüminyum alaşımlı malzemeyi radyatör parçalarının belirli bir şekline ve işlevine ifade eder. Alüminyum basınçlı döküm, erimiş alüminyum alaşımının bir metal kalıba enjekte edilmesini ve parçanın istenen şeklini elde etmek için belirli bir basınç altında soğutulmasını ve kürlenmesini içeren, yaygın olarak kullanılan bir metal işleme prosesidir.  Radyatör, ısıtma sisteminin önemli bir parçasıdır, hava ile ısı alışverişi, iç havaya ısı transferi, iç sıcaklık düzenlemesi yoluyla. Radyatörler için yaygın bir üretim yöntemi olarak, alüminyum basınçlı döküm aşağıdaki avantajlara sahiptir:  Hafif: Alüminyum alaşımı, diğer metal malzemelere kıyasla daha düşük bir yoğunluğa sahiptir, alüminyum döküm daha hafiftir, kurulumu ve kullanımı daha kolaydır. İyi termal iletkenlik: Alüminyum alaşımı iyi bir termal iletkenliğe sahiptir, ısıyı radyatörün yüzeyine hızlı bir şekilde aktarabilir, termal verimliliği artırabilir. İyi işleme performansı: Alüminyum alaşımın kalıplanması kolaydır, farklı kullanım ihtiyaçlarını karşılamak için karmaşık radyatör tasarımı elde edebilir. Korozyon direnci: Alüminyum alaşımı iyi bir korozyon direncine sahiptir, nemli ortamın ve kimyasal maddelerin erozyonuna karşı koyabilir, radyatörün servis ömrünü uzatabilir. Alüminyum döküm radyatörler, konforlu bir iç ortam ortamı sağlamak için evsel, ticari ve endüstriyel ısıtma sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çeşitli basınçlı döküm çözümleri sağlamaya odaklanan Çinli bir kuruluşuz. Herhangi bir basınçlı döküm ekipmanı ve basınçlı döküm çözümü için, aşağıdaki yollarla bizimle iletişime geçebilirsiniz ve ürün parametrelerinize ve ihtiyaçlarınıza göre çözümleri sizin için özelleştirmek için profesyonel teknisyenler ayarlayacağız: whatsapp/wechat:008618555528341 E-posta: info@longhuamachine.com web sitesi: www.diecastingmachinechina.com              www.longhuamachine.com
    daha fazla oku
  • Pres döküm işleminde trim presinin rolü
    2023-05-15

    Pres döküm işleminde trim presinin rolü

    In the die casting process, trim press is a tool that is used to trim or cut off excess material or flash from the die casting part. When molten metal is injected into a die, the material may overflow and create excess material or flash along the edges of the part. This excess material needs to be removed to achieve the desired final shape and dimensions of the part. The trim press is typically a cutting tool or blade that is used to trim off the excess material. It may be an automated tool that is integrated into the die casting machine or a separate tool that is used manually by an operator. The edge cutter is designed to be precise and accurate to ensure that the excess material is removed without damaging the part or leaving any burrs or rough edges. Pres döküm işleminde trim presinin rolü, nihai parçanın gerekli spesifikasyonları karşılamasını sağlamak için çok önemlidir. Kenar kesici, fazla malzemeyi kaldırarak, işlevsel ve estetik amaçlar için önemli olan temiz ve hassas bir yüzey oluşturulmasına yardımcı olur. Kenar kesici ayrıca taşlama veya bitirme gibi ikincil işlemlere olan ihtiyacı azaltarak basınçlı döküm işleminin genel verimliliğini artırmaya yardımcı olur. whatsapp/wechat:008618555528341 E-posta: info@longhuamachine.com web sitesi: www.diecastingmachinechina.com              www.longhuamachine.com
    daha fazla oku
  • Basınçlı döküm sırasında sık karşılaşılan sorunlar
    2023-05-10

    Basınçlı döküm sırasında sık karşılaşılan sorunlar

    Basınçlı döküm , birkaç adım ve değişken içeren karmaşık bir süreçtir ve sürecin herhangi bir aşamasında sorunlar ortaya çıkabilir. Basınçlı döküm sırasında ortaya çıkabilecek bazı yaygın sorunlar şunlardır: 1. Gözeneklilik: Bu, döküm parçada yapısal bütünlüğünü zayıflatabilecek ve başarısız olmasına neden olabilecek hava ceplerinin veya boşlukların varlığıdır. Gözeneklilik, yetersiz havalandırma veya döküm sırasında hava sıkışması gibi çeşitli faktörlerden kaynaklanabilir. 2. Fışkırma: Bu, aşırı basınç veya yetersiz sıkma kuvvetinden kaynaklanabilecek, kalıbın ayırma hattından dışarı taşan fazla malzemedir. 3. Büzülme: Bu, metal katılaşıp büzüştüğünde meydana gelir ve parçanın deforme olmasına veya çatlamasına neden olur. Büzülmeye, yanlış soğutma veya yetersiz yolluk gibi çeşitli faktörler neden olabilir. 4. Eğilme: Bu, döküm işlemi sırasında eşit olmayan soğutma veya yetersiz desteğin neden olabileceği parçanın bozulmasıdır. 5. Soğuk kapanmalar: Döküm sırasında iki veya daha fazla metal akışının eksik füzyonundan kaynaklanan parçada bir çizgi veya düzlem zayıflığının oluşmasıdır. Bu sorunlar, sıcaklık ve basıncın ayarlanması, kalıp tasarımının değiştirilmesi veya yolluk ve havalandırma sisteminin iyileştirilmesi gibi çeşitli önlemlerle çözülebilir.
    daha fazla oku
  • Döküm işlemi ve avantajı hakkında
    2023-05-09

    Döküm işlemi ve avantajı hakkında

    Basınçlı döküm, mükemmel yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluk ile yüksek kaliteli, karmaşık parçalar oluşturmak için kullanılan popüler bir üretim sürecidir. Erimiş metal veya alaşımın yüksek basınç altında bir kalıp boşluğuna zorlanmasını ve ardından metalin katılaşması için soğutulmasını içerir. Basınçlı döküm, otomotiv parçaları, ev aletleri, elektronik ve oyuncaklar dahil olmak üzere geniş bir ürün yelpazesi yapmak için kullanılır. Basınçlı Döküm Süreci Basınçlı döküm işlemi, her biri nihai ürünün yüksek kalitede olmasını sağlamada kritik bir rol oynayan birkaç adım içerir. Kalıp Tasarımı - Sürecin ilk adımı kalıbı tasarlamaktır. Kalıp tipik olarak boşluk ve maça olmak üzere iki yarıdan yapılır. Boşluk, erimiş metalin döküldüğü negatif boşluktur, çekirdek ise parçanın iç özelliklerini oluşturur. Erimiş Metal - Kalıp tasarlandıktan sonra, bir sonraki adım metali eritmektir. Metal tipik olarak yüksek sıcaklıklarda bir fırında eritilir. Enjeksiyon - Metal eridikten sonra, yüksek basınçlı enjeksiyon sistemi kullanılarak kalıp boşluğuna enjekte edilir. Basınç, kalıbı hızlı ve verimli bir şekilde doldurmaya yardımcı olur. Soğutma - Metal kalıba enjekte edildikten sonra soğumaya ve katılaşmaya bırakılır. Soğuma süresi parçanın kalınlığına ve kullanılan metalin cinsine göre belirlenir. Fırlatma - Parça soğuduktan ve katılaştıktan sonra kalıp boşluğundan çıkarılır. Fırlatma sistemi, parçaya veya kalıba herhangi bir zarar vermeden parçanın kalıptan çıkarılmasına yardımcı olur. Kırpma ve Bitirme - İşlemdeki son adım, parçayı kırpmak ve bitirmektir. Bu, parçadaki fazla metalin çıkarılmasını ve pürüzlü kenarların veya yüzeylerin düzleştirilmesini içerir. Bu adım, parçanın gerekli özellikleri karşılamasını ve pürüzsüz bir yüzey kaplamasına sahip olmasını sağlamada kritik öneme sahiptir. Basınçlı Dökümün Avantajları Basınçlı döküm, diğer imalat süreçlerine göre çeşitli avantajlar sunar. Bu avantajlardan bazıları şunlardır: Yüksek Hassasiyet - Basınçlı döküm , yüksek hassasiyet ve boyutsal doğruluk sağlar, bu da onu sıkı toleranslara sahip karmaşık parçalar oluşturmak için ideal bir süreç haline getirir. Yüksek Mukavemet - Basınçlı döküm yoluyla yapılan parçalar tipik olarak diğer imalat süreçlerinden yapılanlardan daha güçlü ve dayanıklıdır. Mükemmel Yüzey Cilası - Basınçlı döküm, ek bitirme işlemlerine olan ihtiyacı azaltarak, pürüzsüz bir yüzey cilasına sahip parçalar üretir. Uygun Maliyetli - Basınçlı döküm, özellikle büyük üretim çalışmaları için uygun maliyetli bir üretim sürecidir. Çok Yönlülük - Basınçlı döküm, karmaşık şekiller ve özelliklere sahip olanlar da dahil olmak üzere çok çeşitli parçalar yapmak için kullanılabilir. Çözüm Basınçlı döküm, mükemmel yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluk ile yüksek kaliteli, karmaşık parçalar üreten çok yönlü ve uygun maliyetli bir üretim sürecidir. Pek çok avantajı ile basınçlı döküm, otomotiv, havacılık ve elektronik dahil olmak üzere çok çeşitli endüstriler için popüler bir seçimdir. Pres döküm sürecini ve fayd...
    daha fazla oku
  • döküm ünitesi nedir
    2023-05-08

    döküm ünitesi nedir

    Basınçlı döküm ünitesi, basınçlı döküm işleminde kullanılan eksiksiz bir sistem veya ekipman setini ifade etmek için kullanılan bir terimdir .  Tipik olarak bir basınçlı döküm makinesi, bir fırın, bir metal dağıtım sistemi ve düzeltme presleri, püskürtme cihazları ve kepçeler gibi diğer çevresel ekipmanı içerir.  Basınçlı döküm makinesi, basınçlı döküm ünitesinin ana bileşenidir ve erimiş metali yüksek basınç altında bir kalıba veya kalıba enjekte etmek için kullanılır.  Fırın, metali eritmek için kullanılır ve metal dağıtım sistemi, erimiş metali fırından basınçlı döküm makinesine taşımak için kullanılır.  Fazla malzemeyi çıkarmak ve bitmiş parçalara yüzey işlemleri uygulamak için düzeltme presleri ve püskürtme cihazları gibi çevresel ekipmanlar kullanılır.  Basınçlı döküm ünitesinin boyutu ve karmaşıklığı, üreticinin ihtiyaçlarına bağlı olarak değişebilir.  Bazı birimler küçük ve basit olabilirken, diğerleri verimliliği artırmak ve israfı azaltmak için gelişmiş kontrol sistemleri ve robotlarla büyük ve yüksek düzeyde otomatik olabilir.  Basınçlı döküm üniteleri, otomotiv, havacılık, elektronik ve tüketim malları gibi endüstriler için çok çeşitli metal parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.  Basınçlı döküm işlemi son derece verimlidir ve yüksek hacimde karmaşık şekillere ve sıkı toleranslara sahip parçalar üretebilir, bu da onu yüksek kaliteli, toplu üretilen parçalara ihtiyaç duyan üreticiler için popüler bir seçim haline getirir. Longhua, ürünlerini dünya çapında 50'den fazla ülke ve bölgeye ihraç ediyor ve sektörde kalite ve güvenilirlik konusunda bir ün kazandı. Müşterilere ekipmanlarının kurulumu, eğitimi ve bakımı konusunda yardımcı olmaya hazır bir servis merkezleri ve teknik uzmanlar ağı ile mükemmel müşteri hizmeti ve desteği sağlamaya kararlıdırlar. Basınçlı döküm ekipmanının yüksek maliyetli performansını elde etmek istiyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin: E-posta: info@longhuamachine.com web sitesi: www.longhuamachine.com              www.diecastingmachinechina.com              
    daha fazla oku
  • Döküm makinesi hakkında
    2023-04-18

    Döküm makinesi hakkında

    1: döküm makinesi nedir ? Bir basınçlı döküm makinesi, basınçlı döküm için kullanılan bir makinedir. Sıcak pres odası ve soğuk pres odası dahil. Son olarak, iki türe ayrılırlar: düz ve yatay. Basınçlı döküm makinesi, soğutmak ve basınç altında şekillendirmek için erimiş metali kalıba hidrolik olarak enjekte eder. Kalıp açıldıktan sonra başlangıçta die-casting tipinde kullanılan yekpare metal döküm elde edilebilir. Bilim ve teknolojinin ilerlemesi ve endüstriyel üretim ile özellikle otomobil, motosiklet ve ev aletleri gibi endüstrilerin gelişmesiyle basınçlı döküm teknolojisi son derece hızlı bir şekilde gelişmiştir. 2: Basınçlı döküm makinesi geliştirmenin kısa tarihi Basınçlı döküm teknolojisi 150 yılı aşkın bir süredir geliştirilmiştir. 19. yüzyılın başında, matbaacılık endüstrisinin yükselişi nedeniyle, kurşun döküm için tip döküm makineleri ortaya çıktı ve kısa süre sonra tip döküm makineleri temelinde sıcak kamaralı basınçlı döküm makinelerine dönüştü. 19. yüzyılın ortalarında, tipik sıcak kamaralı basınçlı döküm makinesi doğdu. 20. yüzyıla girdikten sonra, sıcak kamaralı döküm makinesi giderek daha olgun hale geldi ve soğuk kamaralı döküm makinesi çıktı. 20. yüzyılın ikinci yarısında basınçlı döküm makinelerinde daha büyük bir reform, evrim ve yenilik yaşandı ve basınçlı döküm makineleri yeni bir gelişme dönemine girdi. Son 20 veya 30 yılda basınçlı döküm makineleri, büyük ölçekli, otomasyon, birimleştirme ve esneklik açısından çok hızlı bir şekilde gelişti. Son yıllarda, yüksek basınçlı döküm teknolojisi, basınçlı döküm makineleri için sürekli olarak daha yüksek ve daha yeni gereksinimler ortaya koydu. Basınçlı döküm üretimi, demir dışı alaşım dökümünde öncü bir rol oynamanın yanı sıra modern endüstrinin de önemli bir parçası haline geldi. Son yıllarda, bazı ülkeler ince cidarlı ve hafif dökümleri teşvik etmek için teknolojik ilerlemeye güvenmektedir; bu da, bir ülkenin döküm teknolojisi geliştirme düzeyini değerlendirme konseptinde, döküm üretiminden teknolojik ilerleme düzeyini önemli bir temel olarak kullanmaya doğru bir değişikliğe yol açmıştır. bir ülkenin döküm seviyesini ölçmek için. 3: Soğuk Oda Pres Döküm Makinesi Metal makinenin dışında eritilir ve daha sonra erimiş metal bir kaşıkla sıkıştırma odasına eklenir. Sıkıştırma pistonu hareketinin yönüne göre, dikey soğuk basınçlı hazneli döküm makinesine ve yatay soğuk basınçlı hazneli basınçlı döküm makinesine ayrılabilir. Bunlar arasında erimiş metal, dikey soğuk basınçlı oda döküm makinesinin fırınından çıkarılır ve sıkıştırma odasına dökülür ve metal, sıkıştırma pistonu tarafından kalıba hidrolik olarak enjekte edilir ve fazla metal dışarı itilir. başka bir piston. Yatay soğuk oda döküm makinesi , pistonun hareket yönünün yatay olması dışında dikey olanla aynıdır. Modern basınçlı döküm makinelerinin büyük çoğunluğu yataydır. the Soğuk oda döküm makinesi, bakır alaşımı gibi daha yüksek erime noktasına sahip metalleri döküm yapabilir....
    daha fazla oku
  • 133. Kanton Fuarı Pres Döküm Fuarı
    2023-04-17

    133. Kanton Fuarı Pres Döküm Fuarı

    133. Kanton Fuarına Katıldık Zaman: 15-19 Nisan 2023 Standımız: Salon 19.1 [i35] Sergilediğimiz ürünler: Basınçlı döküm Ada modelleri, basınçlı araba dökümü, led lambalar, basınçlı radyatör dökümü Standımıza hoş geldiniz ve danışın
    daha fazla oku
ilk sayfa 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 son Sayfa

toplamda 23 sayfalar

mesaj bırakın mesaj bırakın
Ürünlerimizle ilgileniyorsanız ve daha fazla ayrıntı bilmek istiyorsanız, lütfen buraya bir mesaj bırakın, en kısa sürede size cevap vereceğiz.

ev

ürünler

haber

temas