Fren balatası döküm makinesinin özellikleri:
1. Yüksek hassasiyetli işleme: Fren balatalarının boyut ve şekil doğruluğu açısından yüksek gereksinimleri vardır, bu nedenle fren
ped kalıp döküm makinesi, boyut, şekil ve yüzeyin aynı olmasını sağlamak için yüksek hassasiyetli işleme yeteneklerine sahiptir.
Fren balatalarının kalitesi standart gereklilikleri karşılamaktadır.
2. Yüksek mukavemet gereksinimleri: Fren balatalarının otomobil sırasında büyük sürtünme ve basınca dayanması gerekir.
frenleme. Bu nedenle, fren balatası basınçlı döküm makinesinin, yeterli basınçlı döküm kapasitesine sahip olması gerekir.
İyi mukavemet ve aşınma direncine sahip fren balataları üretin .
3. Yüksek verimli üretim: Fren balataları otomobil güvenlik performansının önemli bir parçasıdır, bu nedenle
Üretim verimliliği üreticiler için çok önemlidir. Fren balatası döküm makinesi yüksek verimliliğe sahiptir
Üretim kapasitesi ve büyük miktarlarda fren balatalarını hızlı ve istikrarlı bir şekilde üretebilir.
4. Çeşitlendirilmiş malzemeler: Fren balataları yarı metalik, organik gibi farklı malzemelerden yapılabilir.
malzemeler vb. Fren balatası basınçlı döküm makinesinin birden fazla parçanın dökümüne uyum sağlaması gerekir.
Farklı fren balatalarının üretim ihtiyaçlarını karşılayacak malzemeler .
5. Otomatik kontrol sistemi: Fren balatası kalıp döküm makinesi, gelişmiş otomatikleştirilmiş bir sistemle donatılmıştır.
Tam otomatik üretim elde etmek, manuel müdahaleyi azaltmak ve stabiliteyi artırmak için kontrol sistemi
ve üretim hattının tutarlılığı.
6. Kalite kontrol: Fren balatalarının kalitesi aracın sürüş güvenliği ile doğrudan ilgilidir. Öyleyse,
Fren balatası döküm makinesinin, garantiyi sağlamak için sıkı bir kalite kontrol sistemi ile donatılması gerekir.
Üretilen fren balatalarının kalitesinin istikrarlı ve güvenilir olması .
7. Enerji tasarrufu ve çevre koruma: Fren balatası kalıp döküm makinesi gelişmiş
Enerji tüketimini ve emisyonları azaltmak için enerji tasarrufu sağlayan teknoloji ve çevresel gereksinimleri karşılar
koruma gereksinimleri.
8. Esneklik ve ayarlanabilirlik: Fren balatası döküm makinesinin güçlü bir esnekliğe sahip olması gerekir ve
ayarlanabilirlik ve farklı fren gereksinimlerine göre ayarlanabilir ve özelleştirilebilir
Müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için pedler.
Şartname
| LH serisi standart parametre tablosu (630 t) | ||
| ÖĞELER | Birim | Şartname |
| Sıkma Kuvveti | KN | 6300 |
| Açılış vuruşu | mm | 650 |
| Kalıp kalınlığı (Min--Max) | mm | 350~850 |
| Bağlantı çubukları arasındaki boşluk | mm | 750*750 |
| İtici vuruşu | mm | 150 |
| İtici kuvvet | KN | 315 |
| Enjeksiyon konumu (merkez olarak 0) | mm | 0，-250 |
| Enjeksiyon kuvveti (yoğunlaştırma) | KN | 590 |
| Enjeksiyon stroku | mm | 600 |
| Piston çapı | mm | ￠70 ￠80 ￠90 |
| Enjeksiyon ağırlığı (alüminyum) | Kilogram | 7.2 |
| Döküm basıncı (yoğunlaştırma) | MPa | 153/117/92 |
| Maks. döküm alanı (40Mpa) | CM2 | 1575 |
| Enjeksiyon pistonu penetrasyonu | mm | 250 |
| Basınç odası flanşının çapı | mm | 130 |
| Basınç odası flanşının yüksekliği | mm | 15 |
| Maksimum çalışma basıncı | MPa | 14 |
| Motor gücü | Kw | 30 |
| Boyutlar (U*G*Y) | M | 8*2,2*3 |
| Makine kaldırma referans ağırlığı | T | 25 |
| Yağ deposu kapasitesi | L | 1050 |
önceden haber verilmeden değiştirilmeyecektir)
Fren balatası dökümlerinin özellikleri:
1. Yüksek hassasiyetli işleme: Fren balatalarının boyut ve şekil açısından yüksek hassasiyet gereksinimleri vardır. Fren pedalı
kalıp döküm, boyut, şekil ve yüzey kalitesini sağlamak için yüksek hassasiyetli işleme yeteneklerine sahiptir.
fren balataları standart gereksinimleri karşılar.
2. Mükemmel güç ve aşınma direnci: Fren balatalarının araba sırasında büyük sürtünme ve basınca dayanması gerekir.
frenleme. Bu nedenle, fren balatası dökümlerinin iyi bir mukavemete ve aşınma direncine sahip olması gerekir.
fren balataları uzun süre dayanır. İstikrarlı iş.
3. Karmaşık yapı: Fren balatası döküm parçaları, farklı gereksinimleri karşılamak için karmaşık yapılara ve şekillere sahip olabilir.
fren balatasının fren yüzeyi, ısı emici vb. gibi fren sisteminin tasarım gereksinimleri.
4. Çoklu malzeme uyarlanabilirliği: Fren balatası dökümü, dökme demir gibi farklı türde metal malzemeler kullanabilir,
Farklı modellerin ve kullanım ortamlarının ihtiyaçlarını karşılamak için alüminyum alaşımı vb.
5. Yüzey işleme: Fren balatalarının sürtünme performansını ve korozyon direncini arttırmak için,
fren balatası dökümü kaplama, kaplama vb. gibi yüzey işlemleri gerektirebilir.
6. Proses gereksinimleri: Fren balatası dökümü üretimi her üretimin sıkı kontrolünü gerektirir.
kalıp tasarımı, malzeme seçimi, döküm, soğutma, çapak alma, ısıl işlem vb. dahil olmak üzere proses bağlantısı
Ürün kalitesini ve performansını sağlayın.
7. Maliyet kontrolü: Fren balatası döküm parçalarının üretiminde, aşağıdakiler de dahil olmak üzere maliyet kontrolünün dikkate alınması gerekir:
Ürün fiyatlarının rekabetçi olmasını sağlamak için malzeme maliyetleri, üretim süreci maliyetleri, işçilik maliyetleri vb.
8. Kalite kontrol: Fren balatası döküm parçalarının kalitesi doğrudan araç sürüş güvenliğiyle ilgilidir.
Bu nedenle üretilen frenin güvenilir olmasını sağlamak için sıkı bir kalite kontrol sisteminin kurulması gerekmektedir.
pedler ilgili standartları ve gereksinimleri karşılar.
HAKKIMIZDA
Bengbu Longhua Basınçlı Döküm Makinesi Co., Kapak, Çin'in Anhui Eyaleti, Bengbu Şehri merkezli bir şirkettir.
Basınçlı döküm makineleri ve ilgili ekipmanların üretiminde uzmanlaşmıştır. 1982 yılında kurulan Longhua Basınçlı Döküm Machine Co., Ltd , onlarca yıldır
basınçlı döküm endüstrisinde yer almaktadır. Şirket , çeşitli basınçlı döküm makinelerinin araştırma, geliştirme, üretim ve satışına odaklanmaktadır. Şirketin ürün yelpazesi soğuk havayı kapsamaktadır. Farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için odacıklı döküm makineleri, basınçlı döküm manipülatörleri, endüstriyel robotlar ve basınçlı döküm makinelerinin çevresel ekipmanları .
