Özellik
Maket bıçağı kabuk döküm makinesinin özellikleri :
1. Hassas döküm kapasitesi: Maket bıçağı kabuklarının genellikle hassas boyut ve şekillere sahip olması gerekir, bu nedenle
Maket Bıçağı Kabuğu Kalıp Döküm Makinesi, üretilen ürünün olmasını sağlamak için yüksek hassasiyetli döküm yeteneklerine sahiptir.
bıçak kabukları tasarım gereksinimlerini karşılar.
2. Yüksek mukavemetli malzemelerin uygulanması: Maket bıçağı kabuğunun yeterli olmasını sağlamak için
dayanıklılık ve sağlamlık nedeniyle, basınçlı döküm makinelerinde genellikle paslanmaz çelik gibi yüksek mukavemetli malzemeler kullanılır.
alüminyum alaşımı vb.
3. Verimli üretim kapasitesi: Maket bıçağı kabukları yaygın olarak kullanılan öğeler olduğundan, üretim verimliliği
üreticiler için hayati önem taşıyor. Maket bıçağı kabuk döküm makinesi verimli üretim kapasitesine sahiptir ve
hızlı ve istikrarlı bir şekilde büyük miktarlarda bıçak kabuğu üretebilir.
4. Otomatik kontrol sistemi: Gelişmiş otomatik kontrol sistemi ile donatılmış olup, tam olarak gerçekleştirilebilir.
otomatik üretim, manuel müdahaleyi azaltır ve üretim verimliliğini ve tutarlılığını artırır.
5. Esneklik ve ayarlanabilirlik: Maket bıçağı kabuklarının tasarımları çeşitlidir, dolayısıyla maket bıçağı kabuğu
basınçlı döküm makinesinin esnek üretim hattı ayarlarına ve ayarlanabilir üretim parametrelerine sahip olması gerekir
Farklı bıçak kabuklarının üretim ihtiyaçlarını karşılamak için.
6. Kalite kontrol sistemi: Sıkı kalite kontrol sistemi, üretilen bıçağın kalitesinin garanti edilmesini sağlar.
kabuklar istikrarlı ve güvenilirdir ve ilgili standartları ve gereksinimleri karşılar.
7. Enerji tasarrufu ve çevre koruma: Modern maket bıçağı kabuk döküm makineleri,
Enerji tasarrufu ve çevre koruma özellikleri. Gelişmiş enerji tasarrufu kullanıyorlar
Enerji tüketimini ve emisyonları azaltmak için teknoloji ve çevre dostu malzemeler ve
Çevre koruma gereksinimlerini karşılayın.
8. Güvenilirlik ve istikrar: Kalıp döküm makinesi sağlam bir yapıya, güvenilir çalışmaya sahiptir ve çalışabilir
uzun süre hasar görmeden sürekli olarak üretim hattının stabilitesini ve devamlılığını sağlar.
Şartname
| LH serisi standart parametre tablosu (280 t) | ||
| ÖĞELER | Birim | Şartname |
| Sıkma Kuvveti | KN | 2800 |
| Açılış vuruşu | mm | 460 |
| Kalıp kalınlığı (Min--Max) | mm | 250~650 |
| Bağlantı çubukları arasındaki boşluk | mm | 560*560 |
| İtici vuruşu | mm | 100 |
| İtici kuvvet | KN | 110 |
| Enjeksiyon konumu (merkez olarak 0) | mm | 0，-160 |
| Enjeksiyon kuvveti (yoğunlaştırma) | KN | 330 |
| Enjeksiyon stroku | mm | 380 |
| Piston çapı | mm | ￠50 ￠60 ￠70 |
| Enjeksiyon ağırlığı (alüminyum) | Kilogram | 3 |
| Döküm basıncı (yoğunlaştırma) | MPa | 168/116/85 |
| Maks. döküm alanı (40Mpa) | CM2 | 700 |
| Enjeksiyon pistonu penetrasyonu | mm | 140 |
| Basınç odası flanşının çapı | mm | 110 |
| Basınç odası flanşının yüksekliği | mm | 10 |
| Maksimum çalışma basıncı | MPa | 14 |
| Motor gücü | Kw | 15 |
| Boyutlar (U*G*Y) | M | 6,4*1,7*2,8 |
| Makine kaldırma referans ağırlığı | T | 12 |
| Yağ deposu kapasitesi | L | 650 |
(Bilim ve teknolojinin sürekli ilerlemesi nedeniyle, resim, parametre konfigürasyonu vb.
önceden haber verilmeden değiştirilmeyecektir)
Döküm ürünü
Maket bıçağı basınçlı dökümlerin özellikleri :
1. Yüksek hassasiyet: Maket bıçağı basınçlı döküm parçaları genellikle yüksek hassasiyetli işleme yetenekleri gerektirir.
aletin boyutunun, şeklinin ve uygunluğunun tasarım gereksinimlerini karşılaması ve işlevselliğini ve güvenilirliğini sağlaması.
2. Mükemmel güç ve dayanıklılık: Maket bıçağı döküm parçalarının iyi bir güç ve dayanıklılığa sahip olması gerekir,
kullanım sırasında çeşitli kuvvetlere ve basınçlara dayanabilmeli ve bıçağın uzun süre stabil çalışmasını sağlayabilmelidir.
3. Karmaşık şekiller: Maket bıçağı döküm parçaları, farklı gereksinimleri karşılamak için karmaşık şekillere ve yapılara sahip olabilir.
bıçakların, sapların ve diğer bileşenlerin tasarımı gibi işlevler ve kullanım gereksinimleri.
4. Yüzey işleme: Maket bıçaklarının görünüm kalitesini ve korozyon direncini arttırmak amacıyla,
maket bıçağı döküm parçaları genellikle cilalama, krom kaplama, püskürtme gibi yüzey işlemleri gerektirir.
vb., yüzey pürüzsüzlüğünü ve oksidasyon önleyici özelliklerini arttırmak için.
5. Hafif tasarım: Maket bıçağının taşıma rahatlığını ve çalışma konforunu arttırmak için,
maket bıçağının kalıp döküm kısmı, toplam ağırlığı azaltmak için hafif bir tasarım benimseyebilir ve
Bıçağın esnekliğini ve kullanım kolaylığını artırın .
6. Çoklu malzeme uyarlanabilirliği: Maket bıçağı döküm parçaları çeşitli metal malzemelerden yapılabilir,
Farklı bıçakların özel gereksinimlerini karşılamak için alüminyum alaşımı, paslanmaz çelik vb .
çalışma ortamındaki ihtiyaçları kullanır .
7. Proses gereksinimleri: Maket bıçağı basınçlı döküm parçalarının imalatı çeşitli prosesleri içerir,
kalıp tasarımı, malzeme seçimi, döküm, soğutma, çapak alma, işleme vb. dahil. Her bağlantının
Nihai ürün kalitesinin standart gereksinimleri karşıladığından emin olmak için sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir .
8. Maliyet kontrolü: Maket bıçağı basınçlı döküm parçaları üretirken maliyet kontrolünün dikkate alınması gerekir,
Ürün fiyatlarının makul olmasını sağlamak için malzeme maliyetleri, üretim süreci maliyetleri, işçilik maliyetleri vb. dahil
rekabetçi.
HAKKIMIZDA
Bengbu Longhua Basınçlı Döküm Makinesi Co., Kapak, Çin'in Anhui Eyaleti, Bengbu Şehri merkezli bir şirkettir.
Basınçlı döküm makineleri ve ilgili ekipmanların üretiminde uzmanlaşmıştır. , onlarca yıldır
basınçlı döküm endüstrisinde yer almaktadır. , çeşitli basınçlı döküm makinelerinin araştırma, geliştirme, üretim ve satışına odaklanmaktadır. Şirketin ürün yelpazesi soğuk havayı kapsamaktadır. Farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak içinodacıklı döküm makineleri, basınçlı döküm manipülatörleri, endüstriyel robotlar ve basınçlı döküm makinelerinin çevresel ekipmanları
