Soğuk hazneli döküm makineleri
Döküm radyatörlerin bazı özellikleri ve avantajları vardır:
1. Yüksek yoğunluklu dökümler: Soğuk hazneli döküm makinesi, alüminyum alaşımını kalıba hızlı bir şekilde enjekte edebilir.
Daha düşük bir sıcaklıkta dökümlerin termal deformasyonunu ve büzülmesini azaltarak üretim yapılmasını sağlar.
Daha yüksek yoğunluk ve mukavemete sahip dökümler, ısıtma tabletlerinin dayanıklılığını ve stabilitesini artırır.
2. Yüksek kaliteli yüzey kalitesi: Soğuk hazneli döküm makinesi sıcaklık ve basıncı kontrol edebilir.
Alüminyum alaşımının kullanımı, radyatörün yüzeyini daha pürüzsüz ve düzgün hale getirerek, aşağıdaki gibi kusurları azaltır:
Gözenekleri ve kabarcıkları azaltarak görünüm kalitesini iyileştirir.
3. Hassas işleme: Soğuk hazneli döküm makinesi, karmaşık şekillere sahip radyatörler üretebilir ve
Çeşitli tasarım gereksinimlerine uygun, hassas boyutlara sahip olup işleme doğruluğunu artırır.
ve radyatörlerin tutarlılığı.
4. Enerji tasarrufu ve çevre koruma: Geleneksel kum döküm veya diğer kalıp döküm yöntemleriyle karşılaştırıldığında
Soğuk hazneli döküm makinesi, üretim süreçlerinde enerji tüketimini ve enerji maliyetlerini azaltabilir.
Radyatör üretimini de kapsar. Ayrıca alüminyum alaşımının israfını azaltır ve enerji gereksinimlerini karşılar.
Tasarruf ve çevre koruma.
5. Verimli üretim: Soğuk hazneli döküm makinesi, hızlı enjeksiyon, soğutma ve
Kalıptan çıkarma işleminde yüksek üretim verimliliğine sahiptir, seri üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir ve iyileştirmeler sağlar.
Radyatörlerin üretim verimliliği.
6. Tasarım esnekliği: Soğuk hazneli döküm makinesi, çeşitli şekil ve boyutlarda radyatörler üretebilir.
Son derece esnektir ve farklı pazar ihtiyaçlarını karşılamak üzere müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
Özellikler
| LH serisi standart parametre tablosu (2000 t) | ||
| ÖĞELER | Birim | Özellikler |
| Sıkıştırma Kuvveti | KN | 20000 |
| Açılış vuruşu | mm | 1400 |
| Kalıp kalınlığı (Minimum - Maksimum) | mm | 650～1600 |
| Bağlantı çubukları arasındaki boşluk | mm | 1350*1350 |
| Fırlatma stroku | mm | 300 |
| Fırlatma kuvveti | KN | 650 |
| Enjeksiyon pozisyonu (0 merkez olarak) | mm | -175, -350 |
| Enjeksiyon kuvveti (yoğunlaştırma) | KN | 1510 |
| Enjeksiyon darbesi | mm | 960 |
| Piston çapı | mm | 130-170 £ |
| Enjeksiyon ağırlığı (alüminyum) | Kilogram | 40 |
| Döküm basıncı (yoğunlaştırma) | MPa | 113/66 |
| Maksimum döküm alanı (40 MPa) | CM2 | 5000 |
| Enjeksiyon pistonunun penetrasyonu | mm | 400 |
| Basınç odası flanşının çapı | mm | 260 |
| Basınç odası flanşının yüksekliği | mm | 30 |
| Maksimum çalışma basıncı | MPa | 16 |
| Motor gücü | Kw | 55*3 |
| Boyutlar (Uzunluk*Genişlik*Yükseklik) | M | 13.5*4.7*4.8 |
| Makine kaldırma referans ağırlığı | T | 120 |
| Petrol tankı kapasitesi | L | 3600 |
(Önceden haber verilmeksizin değiştirilmeyecektir)
Radyatör döküm parçaları radyatör parçalarının işlenmesi ve üretimi ile ilgili olarak şunlara bakın: soğuk hazneli kalıp döküm
makineler . Bu parçalar tipik olarak alüminyum alaşımlarından veya alüminyum alaşımları ve diğer malzemelerden oluşur.
malzemeler ve teklif Pek çok özellik ve avantaj, bunlara dahildir:
1. Mükemmel ısı iletkenliği: Alüminyum alaşımı iyi ısı iletkenliğine sahip olduğundan, radyatör
ölmek Döküm parçalar, ısıyı iç mekan havasına hızlı ve etkili bir şekilde aktararak termal verimliliği artırabilir.
ısıtma sisteminin.
2. Hafif tasarım: Alüminyum alaşımının yoğunluğu düşüktür, bu nedenle
radyatör dökümü
parçalar nispeten
Hafif, kurulumu ve taşınması kolay.
3. Yüksek mukavemet ve korozyon direnci: Soğuk hazneli kalıplama yöntemiyle işlenmiş alüminyum alaşımlı radyatör.
Döküm, yüksek mukavemete ve korozyon direncine sahiptir ve uzun süreli kullanımda istikrarlı performansını koruyabilir.
4. Hassas boyutlar ve karmaşık şekiller: Soğuk hazneli döküm makineleri, parça üretme kapasitesine sahiptir.
Hassas ölçüler ve karmaşık şekillerle, radyatör kalıp dökümleri aşağıdakilere göre doğru bir şekilde işlenebilir:
Tasarım gereksinimleri, daha yüksek ürün performansı ve estetiği elde etmeyi amaçlamaktadır.
5. Yüksek üretim verimliliği: Soğuk hazneli döküm makinesi verimli üretim kapasitesine sahiptir ve
Piyasa talebini karşılamak için radyatör döküm parçalarını hızlı ve sürekli olarak büyük miktarlarda üretebilir.
6. Enerji tasarrufu ve çevre koruma: Geleneksel üretim süreçleriyle karşılaştırıldığında, soğuk işlem
Hazneli kalıp döküm teknolojisi, malzeme israfını ve enerji tüketimini azaltarak fayda sağlar.
ile Enerji tasarrufu, emisyon azaltımı ve çevre koruma.
Özetlemek gerekirse, radyatör dökümünün mükemmel ısı iletkenliği ve hafif tasarım gibi avantajları vardır.
Yüksek mukavemet ve korozyon direnci, hassas boyut ve karmaşık şekil, yüksek üretim verimliliği.
enerji Tasarruf ve çevre koruma açısından avantajlı olduğundan, imalat ve kurulum alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
ısıtma sistemlerde yaygın olarak kullanılır.
HAKKIMIZDA
Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd, Anhui Eyaleti, Bengbu şehrinde yerleşik bir şirkettir.
Çin. Döküm makineleri ve ilgili ekipmanların üretiminde uzmanlaşmıştır.
1982 yılında kurulan Longhua Döküm Makinesi Şirketi, döküm sektöründe faaliyet göstermektedir.
Şirket, sektörde onlarca yıldır faaliyet göstermektedir. Araştırma, geliştirme, üretim ve
Çeşitli tipte döküm makinelerinin satışı. Şirketin ürün yelpazesi soğuk odayı kapsamaktadır.
döküm makineleri, döküm manipülatörleri, endüstriyel robotlar ve çevre ekipmanları
Farklı müşteri ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış döküm makineleri.
