Basınçlı döküm radyatörleri için soğuk odalı basınçlı döküm makinelerinin
bazı özellikleri ve avantajları vardır: 1. Yüksek yoğunluklu dökümler: Soğuk odalı basınçlı döküm makinesi, kalıba alüminyum alaşımını hızlı bir şekilde enjekte edebilir.
daha düşük bir sıcaklıkta dökümlerin termal deformasyonunu ve büzülmesini azaltır, böylece üretilebilir
Daha yüksek yoğunluk ve mukavemete sahip dökümler, ısıtma tabletinin dayanıklılığını ve stabilitesini artırır.
2. Yüksek kaliteli yüzey kalitesi: Soğuk odalı döküm makinesi sıcaklığı ve basıncı kontrol edebilir
Alüminyum alaşımının kullanılması, radyatörün yüzeyini daha pürüzsüz ve daha düzgün hale getirerek aşağıdaki gibi kusurları azaltır:
Gözenekler ve kabarcıklar ve görünüm kalitesinin iyileştirilmesi.
3. Hassas işleme: Soğuk odacıklı döküm makinesi, karmaşık şekillere sahip radyatörler üretebilir ve
Çeşitli tasarım gereksinimlerine uygun ve işleme doğruluğunu artıran hassas boyutlar
ve radyatörlerin tutarlılığı.
4. Enerji tasarrufu ve çevre koruma: Geleneksel kum dökümü veya diğer basınçlı döküm ile karşılaştırıldığında
Soğuk oda basınçlı döküm makinesi, proses sırasında enerji tüketimini ve enerji maliyetlerini azaltabilir.
radyatör üretimi. Aynı zamanda alüminyum alaşımı israfını azaltır ve enerji gereksinimlerini karşılar.
tasarruf ve çevre koruma.
5. Verimli üretim: Soğuk odalı basınçlı döküm makinesi hızlı enjeksiyon, soğutma ve soğutma fonksiyonlarına sahiptir.
kalıptan çıkarma. Yüksek üretim verimliliğine sahiptir, seri üretimin ihtiyaçlarını karşılayabilir ve
Radyatörlerin üretim verimliliği.
6. Tasarım esnekliği: Soğuk odalı basınçlı döküm makinesi, çeşitli şekil ve boyutlarda radyatörler üretebilir.
Oldukça esnektir ve farklı pazar ihtiyaçlarını karşılamak için müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.
Şartname
| LH serisi standart parametre tablosu (2000 t) | ||
| ÖĞELER | Birim | Şartname |
| Sıkma Kuvveti | KN | 20000 |
| Açılış vuruşu | mm | 1400 |
| Kalıp kalınlığı (Min--Max) | mm | 650~1600 |
| Bağlantı çubukları arasındaki boşluk | mm | 1350*1350 |
| İtici vuruşu | mm | 300 |
| İtici kuvvet | KN | 650 |
| Enjeksiyon konumu (merkez olarak 0) | mm | -175，-350 |
| Enjeksiyon kuvveti (yoğunlaştırma) | KN | 1510 |
| Enjeksiyon stroku | mm | 960 |
| Piston çapı | mm | ￠130-￠170 |
| Enjeksiyon ağırlığı (alüminyum) | Kilogram | 40 |
| Döküm basıncı (yoğunlaştırma) | MPa | 113/66 |
| Maks. döküm alanı (40Mpa) | CM2 | 5000 |
| Enjeksiyon pistonu penetrasyonu | mm | 400 |
| Basınç odası flanşının çapı | mm | 260 |
| Basınç odası flanşının yüksekliği | mm | 30 |
| Maksimum çalışma basıncı | MPa | 16 |
| Motor gücü | Kw | 55*3 |
| Boyutlar (U*G*Y) | M | 13,5*4,7*4,8 |
| Makine kaldırma referans ağırlığı | T | 120 |
| Yağ deposu kapasitesi | L | 3600 |
önceden haber verilmeden değiştirilmeyecektir)
Radyatör basınçlı dökümleri, soğuk oda basınçlı döküm yoluyla işlenen ve üretilen radyatör parçalarını ifade eder.
machines. These parts are typically composed of aluminum alloys or aluminum alloys plus other
materials and offer many properties and benefits, including:
1. Excellent thermal conductivity: Because aluminum alloy has good thermal conductivity, radiator
die castings can quickly and effectively transfer heat to the indoor air, improving the thermal efficiency
of the heating system.
2. Lightweight design: Aluminum alloy has a low density, so the radiator die-casting parts are relatively
light and easy to install and carry.
3. High strength and corrosion resistance: The aluminum alloy radiator processed by cold chamber die
casting has high strength and corrosion resistance, and can maintain stable performance in long-term use.
4. Precise sizes and complex shapes: Cold chamber die casting machines are capable of producing parts
with precise sizes and complex shapes, so radiator die castings can be accurately processed according to
design requirements, achieving higher product performance and aesthetics.
5. High production efficiency: The cold chamber die-casting machine has efficient production capacity and
can quickly and continuously produce large quantities of radiator die-casting parts to meet market demand.
6. Energy saving and environmental protection: Compared with traditional manufacturing processes, cold
chamber die-casting technology can reduce material waste and energy consumption, which is beneficial
to energy saving, emission reduction and environmental protection.
To sum up, radiator die-casting has the advantages of excellent thermal conductivity, lightweight design,
high strength and corrosion resistance, precise size and complex shape, high production efficiency,
energy saving and environmental protection, so it is widely used in the manufacturing and installation of
heating systems. widely used in.
ABOUT US
Bengbu Longhua Die Casting Machine Co.,Lid is a company based in Bengbu City,Anhui Province,
China.It specializes in the manufacturing of die casting machines and related equipment.
Established in 1982,Longhua Die Casting Machine Co.,Ltd has been involved in the die casting
industry for several decades.The company focuses on research,development,production,and
sales of various types of die casting machines.The company's product range covers cold chamber
die-casting machines,die-casting manipulators,industrial robots and peripheral equipment of
die-casting machines to meet the needs of different customers.
