Özellik
Otomobil parçaları döküm makinesi aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1. Yüksek hassasiyet: Basınçlı döküm makineleri, yüksek hassasiyette işleme ve döküm sağlayabilir.
Otomobil parçalarının boyutu, şekli ve yüzey kalitesi gereksinimleri karşılıyor.
2. Yüksek verimlilik: Kalıp döküm makinesi verimli üretim kapasitesine sahiptir ve
Kısa sürede çok sayıda otomobil parçasının üretilmesi, üretim verimliliğinin artırılması.
3. Enerji tasarrufu ve çevre koruma: Modern otomobil parçaları döküm makineleri gelişmiş
Enerji tüketimini ve emisyonları azaltmak ve çevreyle uyum sağlamak için enerji tasarrufu sağlayan teknoloji
koruma gereksinimleri.
4. Yüksek derecede otomasyon: Otomatik bir kontrol sistemi ile donatılmış olup, tam otomatik olarak gerçekleştirilebilir.
Üretimi artırın, manuel müdahaleyi azaltın ve üretim hattının stabilitesini ve tutarlılığını artırın.
5. Çok yönlülük: Basınçlı döküm makineleri, alüminyum alaşımları da dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işlemek için kullanılabilir.
Farklı otomobil parçalarının üretim ihtiyaçlarını karşılamak için magnezyum alaşımları, çinko alaşımları vb.
6. Yüksek güvenilirlik: Kalıp döküm makinesi sağlam bir yapıya, istikrarlı ve güvenilir çalışmaya sahiptir ve çalışabilir
hasar görmeden uzun süre sürekli olarak.
7. Güçlü uyarlanabilirlik: Kalıp döküm makinesi tasarıma göre ayarlanabilir ve özelleştirilebilir
Çeşitli karmaşık şekil ve boyutlardaki döküm ihtiyaçlarına uyum sağlayan farklı otomobil parçalarının gereksinimleri.
8. Yüksek maliyet etkinliği: Bir basınçlı döküm makinesinin yatırım maliyeti nispeten yüksek olmasına rağmen,
Yüksek verimliliği ve yüksek hassasiyeti nedeniyle uzun vadeli operasyonlarda önemli maliyet verimliliği sağlar
işleme özellikleri.
| LH serisi standart parametre tablosu (350 t) | ||
| ÖĞELER | Birim | Şartname |
| Sıkma Kuvveti | KN | 3500 |
| Açılış vuruşu | mm | 520 |
| Kalıp kalınlığı (Min--Max) | mm | 250-750 |
| Bağlantı çubukları arasındaki boşluk | mm | 620*620 |
| İtici vuruşu | mm | 110 |
| İtici kuvvet | KN | 160 |
| Enjeksiyon konumu (merkez olarak 0) | mm | 0，-175 |
| Enjeksiyon kuvveti (yoğunlaştırma) | KN | 410 |
| Enjeksiyon stroku | mm | 480 |
| Piston çapı | mm | ￠60 -- ￠80 |
| Enjeksiyon ağırlığı (alüminyum) | Kilogram | 4.5 |
| Döküm basıncı (yoğunlaştırma) | MPa | 145/106/81 |
| Maks. döküm alanı (40Mpa) | CM2 | 875 |
| Enjeksiyon pistonu penetrasyonu | mm | 180 |
| Basınç odası flanşının çapı | mm | 110 |
| Basınç odası flanşının yüksekliği | mm | 10 |
| Maksimum çalışma basıncı | MPa | 14 |
| Motor gücü | Kw | 18.5 |
| Boyutlar (U*G*Y) | M | 6,7*1,9*2,88 |
| Makine kaldırma referans ağırlığı | T | 15 |
| Yağ deposu kapasitesi | L | 810 |
önceden haber verilmeden değiştirilmeyecektir)
Basınçlı döküm otomobil parçaları, basınçlı döküm teknolojisi kullanılarak üretilen otomobil parçalarıdır ve genellikle
alüminyum alaşımı, magnezyum alaşımı veya çinko alaşımı gibi metaller. Üretim süreci
bu parçalar metalin sıvı hale gelinceye kadar ısıtılmasını ve ardından yüksek basınçla enjekte edilmesini içerir
İstenilen otomobil parçaları ürününün nihai olarak oluşturulması için önceden tasarlanmış bir kalıba dönüştürülür. İşte bazıları
Yaygın döküm otomotiv parçaları türleri ve özellikleri:
1.Motor parçaları: Basınçlı döküm teknolojisi, çeşitli motor parçaları üretebilir;
silindir blokları, silindir kafaları, karterler vb. Bu parçaların genellikle yüksek mukavemete sahip olması gerekir.
ve motor çalışmasının yüksek sıcaklıklarına ve basınçlarına dayanacak aşınma direnci.
2. İletim sistemi parçaları: Kalıp döküm teknolojisi aynı zamanda imalat için de kullanılabilir.
Şanzıman mahfazaları, tahrik mili mahfazaları vb. gibi iletim sistemi parçaları. Bu parçalar
normal çalışmayı ve güvenliği sağlamak için iyi bir sızdırmazlık ve yapısal dayanıklılığa sahip olması gerekir
iletim sisteminin
3. Gövde yapısı parçaları: Kalıp döküm teknolojisi, aşağıdaki gibi gövde yapısı parçalarını üretebilir:
kapı çerçeveleri, kirişler, braketler vb. Bu parçaların genellikle hafif ve yüksek mukavemetli olması gerekir.
Aracın yakıt ekonomisini ve güvenlik performansını iyileştirmek.
4.Fren sistemi parçaları: Fren kaliperleri, fren silindirleri vb. gibi fren sistemi parçaları.
döküm teknolojisi ile de üretilebilmektedir. Bu parçaların iyi olması gerekiyor
Fren sisteminin güvenilirliğini ve emniyetini sağlamak için korozyon direnci ve termal stabilite.
5. Şasi parçaları: Süspansiyon braketleri, direksiyon braketleri vb. Şasi parçaları da yaygındır.
döküm otomotiv parçaları türleri . Bu parçaların yüksek mukavemete ve sertliğe sahip olması gerekir.
Sürüş sırasında aracın çeşitli kuvvetlerine ve titreşimlerine dayanabilir.
HAKKIMIZDA
Bengbu Longhua Die Casting Machine Co.,Lid, Bengbu Şehri, Anhui Eyaleti, Çin merkezli bir şirkettir.
Basınçlı döküm makineleri ve ilgili ekipmanların üretiminde uzmanlaşmıştır.
1982 yılında kurulan Longhua Basınçlı Döküm Machine Co., Ltd, onlarca yıldır basınçlı döküm endüstrisinde yer almaktadır.
Şirket, çeşitli basınçlı döküm makinelerinin araştırma, geliştirme, üretim ve satışına odaklanmaktadır.
Şirketin ürün yelpazesi soğuk havayı kapsamaktadır. Farklı müşterilerin
ihtiyaçlarını karşılamak için odacıklı döküm makineleri, basınçlı döküm manipülatörleri, endüstriyel robotlar ve basınçlı döküm makinelerinin çevresel ekipmanları.
Neden bizi seçmelisiniz?
CE belgemiz var
