Magnezyum alaşımlı ürünlerin şekillendirilmesi esas olarak yüksek basınçlı dökümü içerir. Magnezyum alaşımının üretim süreci, ürünün basınçlı dökümünü, su gidermeyi, çapak alma, ısıl işlemi, mekanik işlemeyi, yüzey işlemini (püskürtme, kimyasal biriktirme, elektrokaplama, mikro ark oksidasyonu vb.), inceleme ve paketlemeyi ve diğer işlemleri içerir.

Magnezyum alaşımlarının yüksek basınçla şekillendirilmesi, soğuk odacıklı basınçlı döküm ve sıcak odalı basınçlı döküm olarak ikiye ayrılabilir. Soğuk oda basınçlı dökümün özellikleri şunlardır:; Malzeme varili yatay olarak dağıtılır ve malzeme sıvısı otomatik kantitatif eritme fırını tarafından sağlanır. Enjeksiyon zımbasının etkisi altında, magnezyum sıvısı hızlı bir şekilde kalıp boşluğuna bastırılarak oluşturulur.

Magnezyum alaşımlı eritme ve izolasyon otomatik dökme fırınının işlevi, magnezyum alaşımlı sıvıyı eritmek ve sıcak tutmak ve dökme pompasının işbirliğiyle magnezyum sıvısını basınçlı döküm makinesinin malzeme borusuna düzenli olarak enjekte etmektir. Magnezyum alaşımlı eritme ve yalıtım otomatik dökme fırını, çelik yapı fırın gövdesi / kapağı, refrakter yalıtım malzemesi, bimetalik kompozit çelik levha potası, kantitatif pompa, iletim borusu, dirençli ısıtma elemanı, termokupllar ve koruyucu gaz boru hatları gibi bileşenlerin bileşiminden oluşur.

bu fırın alüminyum, magnezyum, çinko ve diğer demir dışı metalleri eritebilir

Basınçlı döküme özel hava soğutmalı soğutucu, basınçlı döküm endüstrisinde kalıp döküm makinesindeki kalıpları veya diğer ilgili ekipmanı soğutmak için kullanılan bir ekipmandır. Bu tip soğutucu, genellikle kompresör, kondenser, evaporatör, soğutma fanı, kontrol sistemi vb. bileşenleri içeren hava soğutmalı bir tasarımı benimser. Çalışma prensibi, düşük sıcaklıktaki soğutucu akışkanı, yüksek basınç ve yüksek sıcaklıktaki gaza sıkıştırmaktır. Bir kompresör, daha sonra gazı bir sıvı halinde yoğunlaştırmak için kondansatörden ısıyı dağıtır, daha sonra basıncı azaltmak ve soğutmak için genleşme valfinden geçer ve son olarak düşük sıcaklıkta soğutucu oluşturmak için buharlaştırıcıdan ısıyı emerek döngüsel bir şekilde soğutma etkisi elde eder. . Hava soğutmalı tasarım, ısıyı dağıtmak için soğutma ortamını harici bir su kaynağına ihtiyaç duymadan yerleşik bir fan aracılığıyla dolaştırarak bazı yerlerde su temininin sakıncalı olduğu durumlar için uygun hale getirir.

Basınçlı döküm için hava soğutmalı soğutma gruplarının başlıca avantajları şunlardır:

1. Kendi kendine yeterlilik: Harici su kaynağına gerek yoktur, normal çalışması için yalnızca harici bir güç kaynağına ihtiyaç vardır.

2. Kolay kurulum: Boru hattı bağlantılarına gerek yoktur, kurulum maliyetlerini ve inşaat süresini azaltır.

3. Geniş uygulanabilirlik: Çeşitli ortamlara, özellikle su kaynaklarının bulunmadığı veya su alınmasının sakıncalı olduğu yerlere uygulanabilir.

4. Kullanımı kolay: Genellikle otomatik kontrol sistemi ile donatılmıştır, kullanımı ve bakımı kolaydır.

Basınçlı döküm için özel bir hava soğutmalı soğutma grubu seçerken, soğutma kapasitesi, çalışma ortamı, dayanıklılık ve diğer faktörler de dahil olmak üzere basınçlı döküm ekipmanının özel gereksinimlerini dikkate almak ve uygun modellerin ve özelliklerin seçildiğinden emin olmak gerekir. Üretim ihtiyaçlarını karşılamak için.

Basınçlı döküme özel hava soğutmalı soğutucu, basınçlı döküm endüstrisinde kalıp döküm makinesindeki kalıpları veya diğer ilgili ekipmanı soğutmak için kullanılan bir ekipmandır. Bu tip soğutucu, genellikle kompresör, kondenser, evaporatör, soğutma fanı, kontrol sistemi vb. bileşenleri içeren hava soğutmalı bir tasarımı benimser. Çalışma prensibi, düşük sıcaklıktaki soğutucu akışkanı, yüksek basınç ve yüksek sıcaklıktaki gaza sıkıştırmaktır. Bir kompresör, daha sonra gazı bir sıvı halinde yoğunlaştırmak için kondansatörden ısıyı dağıtır, daha sonra basıncı azaltmak ve soğutmak için genleşme valfinden geçer ve son olarak düşük sıcaklıkta soğutucu oluşturmak için buharlaştırıcıdan ısıyı emerek döngüsel bir şekilde soğutma etkisi elde eder. . Hava soğutmalı tasarım, ısıyı dağıtmak için soğutma ortamını harici bir su kaynağına ihtiyaç duymadan yerleşik bir fan aracılığıyla dolaştırarak bazı yerlerde su temininin sakıncalı olduğu durumlar için uygun hale getirir.

Basınçlı döküm için hava soğutmalı soğutma gruplarının başlıca avantajları şunlardır:

1. Kendi kendine yeterlilik: Harici su kaynağına gerek yoktur, normal çalışması için yalnızca harici bir güç kaynağına ihtiyaç vardır.

2. Kolay kurulum: Boru hattı bağlantılarına gerek yoktur, kurulum maliyetlerini ve inşaat süresini azaltır.

3. Geniş uygulanabilirlik: Çeşitli ortamlara, özellikle su kaynaklarının bulunmadığı veya su alınmasının sakıncalı olduğu yerlere uygulanabilir.

4. Kullanımı kolay: Genellikle otomatik kontrol sistemi ile donatılmıştır, kullanımı ve bakımı kolaydır.

Basınçlı döküm için özel bir hava soğutmalı soğutma grubu seçerken, soğutma kapasitesi, çalışma ortamı, dayanıklılık ve diğer faktörler de dahil olmak üzere basınçlı döküm ekipmanının özel gereksinimlerini dikkate almak ve uygun modellerin ve özelliklerin seçildiğinden emin olmak gerekir. Üretim ihtiyaçlarını karşılamak için.

gaz eritme fırını, alüminyum, çinko, kurşun, kalay ve diğer demir dışı metallerin eritme ve döküm transfer izolasyonlarının dökümü için kullanılabilir.

Doğal gazın kimyasal enerjisini ısı enerjisine dönüştürerek, iç haznedeki pota doğrudan alevle ısıtılır ve pota, potadaki alüminyum külçeyi/memeyi ısı transferi yoluyla eriten bir tür alüminyum alaşımlı eritme ekipmanıdır.

Bir elektrikli direnç fırını, bir iş parçasını veya bir malzemeyi ısıtmak için bir elektrikli ısıtma elemanını veya bir fırında bir ısıtma ortamını ısıtmak için elektrik akımı kullanan bir endüstriyel fırındır. Dirençli bir malzemeden ısıl enerji üretmek için elektrik akımı kullanan bir ısıtma fırınıdır.