son bölümde, döküm atölyesinin ekipman yönetimi hakkında konuştuk. bugün, longhua döküm makinesi sizinle kuru mal bilgi başka bir parça paylaşacak: döküm makinesi ekipman kurulum ve kabul.
(1) kalıp döküm makinesinin kalıp döküm makinesi üreticilerinin çizim gereksinimlerine göre montajı, geleneksel ekipman kurulum yöntemi önce ekipman temeli oluşturmak ve ayaklar için gömülü delikler ayırmaktır (bkz. Şekil 2). daha sonra ankraj cıvatalarını harç içine yerleştirin ve ardından beton katılaştıktan sonra ekipmanı ince ayarlayın. ince ayar tamamlandıktan sonra, çevredeki yağ ve su depoları tamamlandıktan sonra ekipmanın normal şekilde kullanılması biraz zaman alacaktır. temel olarak yaklaşık bir ay sürer. gerçek kurulum sürecinde, yukarıdaki kurulum yönteminin çok uzun sürdüğü göz önüne alındığında, ekipmanı kurmak için gömülü çelik yapıyı tamamen kullanabiliriz.
(2) kurulumdan sonra kabul kalıp döküm makinesi öncelikle sözleşmeye ve kabul maddelerine göre tek tek gerçekleştirilen ekipman test ve kabul kayıt sayfasına dayanmalıdır. üretici ekipmanda hata ayıkladığında, testi ve kabulü izlemek ve test verilerini kaydetmek için birini gönderdiğinizden emin olun.
bunlar arasında, basınç odasının koaksiyalitesinin doğruluğu son derece kritiktir, bu da daha sonraki aşamada zımbanın ve basınç odasının servis ömrünü doğrudan etkiler. yeni satın alınan basınçlı döküm makinesi için zorunlu bir denetim kalemidir. plc kontrollü kalıp döküm makineleri için, ölçek büyütme panosunun denetimi kolayca gözden kaçırılır. oransal amplifikasyon kartının işlevi, çıkış akımını giriş voltajının büyüklüğü ile orantılı olarak kontrol etmek, böylece hidrolik sistemi kontrol etmek için oransal valfin basıncını ve akışını değiştirmektir (tek bir oransal valf ise, sadece basınç denetlenir). spesifik olarak, kontrol kabinindeki dijital ayar sisteminin toplam basıncı 0 ila 14 mpa ise ve toplam akış hızı% 0 ila 100 ise, iki ampermetrenin göstergeleri genellikle 0 ila 0,8 a arasında karşılık gelen doğrusal değişiklikler yapmalıdır. doğrusal hataya izin verilir. yaklaşık 2%. doğrusallık hatası çok büyükse, oransal plakanın doğrusallığı yetersiz olacaktır, bu da döküm yöntemi parametrelerinin ayarlanması üzerinde büyük etkisi olacaktır.
süperşarj ve bina basıncı süresi özel olarak üretim sahasında ölçülemez ve sadece dolaylı olarak enjeksiyon silindirinin basınç göstergesi göstergesinin reaksiyonu yoluyla tahmin edilebilir. genel yaklaşım, takviye gecikmesini, akış hızını ve hava yastığı basıncını orta hızlı bir enjeksiyon hızında (yaklaşık 3 m / s gibi) ayarlamak, enjeksiyon silindiri basınç göstergesi değişiminin işaretçisini izlemek ve daha sonra hızlı kapatıp kapatmaktır. enjeksiyon hızı. tamamen açık iki aşırı durumda takviye basıncını ayarlayın. el değişimini izle. Eğer ayarlarsanız, elin ortasında bir duraklama olacaktır, yani ayarlanan basınç konumuna bir kerede ulaşılamaz, bu da takviye sistemiyle ilgili bir sorun olduğunu gösterir. Aynı zamanda, enjeksiyon enerjisi akümülatörünün basınç düşüşünün 1 mpa'yı aşması ve basınç akümülatörünün basınç düşüşünün 0.5 mpa'yı aşması durumunda, dökümün doldurulması üzerinde önemli bir etkiye sahip olacağı belirtilmelidir. bu nedenle, döküm makinesinin enerji depolamasına izin verilmez. aşırı basınç düşmesi var.
basınçlı döküm makinesinin performansının kabulü, sonraki üretim prosesinde kalıp dökümlerinin kalite stabilitesi ile ilgilidir. ekipmanın kabulüne yeterince dikkat edilmelidir, aksi takdirde kalıp dökümlerinin kalite stabilitesine öngörülemeyen gizli tehlikeler getirecektir. örneğin, akümülatör gaz silindiri yağının kullanımı ve cihaza bağlı aletin bulunması zordur, dökümün zayıf kalıplanması, artan hava delikleri ve benzeri gibi kalite sorunlarına yol açacaktır.
3. ekipman bakımı
Döküm işletmelerinin önemli bir üretim ekipmanı olarak, kalıp döküm makine yöneticilerin dikkatini çekmelidir. makinenin arıza oranını azaltmak için doğru bakım ve onarım, bakım maliyetlerini azaltmak ve kurumsal ekipmanların kullanım oranını artırmak için temel oluşturur. ekipman bakımı ve günlük bakım doğrudan ekipmanın hizmet ömrü ve "zamanında" üretimin sorunsuz ilerlemesi ile ilgilidir.
ekipmanın yağlanması ekipmanın bakımında çok önemlidir. ekipman üreticisi tarafından belirtilen hidrolik yağı ve yağlayıcıyı seçmek gerekir. yağ devresinin bakımı için, her şeyden önce, nitelikli hidrolik yağın kullanıldığından ve bozulmuş, kalınlaşmış ve tortul hidrolik yağ kullanımından kaçınılmalıdır; ikinci olarak, hidrolik yağını değiştirirken yeni ve eski hidrolik yağını karıştırmayın. her yağ değişiminden sonra kullandığınızdan emin olun. yakıt deposu kapağını kapatın. ayrıca, yağlama yağı kullanımı ve hidrolik yağı tüketimi sık sık kontrol edilmelidir. herhangi bir anormallik varsa, zamanında onarılmalıdır.
çoğu döküm makinesi iplik yağlama basınçsız yağ dağıtıcı kullanır. basınçsızlaştırma tipi denilen yağlama pompası motoru çalışmayı durdurduğunda, her yağlama noktasının yağlanmaya ve yağlanmaya başlaması anlamına gelir. her bir yağ dağıtıcısında, her bir yağlama noktasının anormalliğini kontrol etmek için uygun bir gösterge pimi vardır, böylece erken algılama ve erken bakım bulunabilir. pimlere ve burçlara zarar vermemek için.
ekipman filtresinin düzenli kontrolü, ekipmanın soğutucusu ve doğruluğu gibi ekipmanın diğer bakımı, üreticinin talimat kılavuzuna uygun olarak gerçekleştirilebilir.
ayrıca, ekipmanı onarırken aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:
(1) sac parçalara ve kılavuz raylara ayaklarınızla basmayın.
(2) makinenin çeşitli parçalarına aletlerle vurmayın.
(3) makine bakımı sırasında çıkarılan parçalar ve güvenlik kapıları ve güvenlik kalkanları oldukları gibi ve modaya uygun olmalıdır.
(4) elektrik bakımı sırasında güç kesilmelidir.
(5) sıcak iş parçalarını onarırken ve değiştirirken, çalıştırmadan önce soğutulmaları gerekir.
(6) elektrikli topraklama kablosunu çıkarmayın.
(7) sorun giderme ve düzenli bakımı kolaylaştırmak için ekipman bakım kayıtları yapın.
4. Sonuç
kalıp döküm işletmelerinde kalıp döküm makinelerinin yönetiminde iyi bir iş yapmak için, ekipman satın almadan önce ciddiye almalı ve iyi bir iş yapmalıyız, bu da üretimde ve oyunda meydana gelebilecek bazı ekipman sorunlarını büyük ölçüde azaltabilir. Döküm ürünlerinin kalitesini sağlamada bir rol.
yukarıda paylaşılan makale longhua teknolojisi senin için. Umarım bu iki makale sizin döküm makinesi . daha fazla bilgi için lütfen bizi takip edin.