Bir teklif isteği
Language : Türkçe

Türkçe

Alüminyum Alaşımlı ve Çinko Alaşımlı Kapı Kolları Üretimi İçin Basınçlı Döküm Makinesi

Alüminyum alaşımlı ve çinko alaşımlı basınçlı döküm makinelerinin tasarım ve uygulama açısından kendi avantajları vardır ve özel seçim, üretim ihtiyaçlarına, malzeme özelliklerine ve ekonomik hususlara bağlıdır.

  • ürünün menşei:

    Anhui China
  • kargo limanı:

    Shanghai Port
ürün açıklaması


tam otomatik döküm makinesiyatay döküm makinesi

Alüminyum alaşımlı ve çinko alaşımlı basınçlı döküm makineleri tasarım ve uygulama açısından birçok benzerliğe sahiptir, ancak bazı önemli farklılıklar da vardır. Her ikisinin de temel özellikleri şunlardır:


Alüminyum alaşımlı basınçlı döküm makinelerinin özellikleri
1. Yüksek erime noktası: Alüminyum alaşımının yüksek bir erime noktası vardır, genellikle 660°C civarındadır, bu nedenle alüminyum alaşımlı basınçlı döküm makinelerinin daha yüksek sıcaklıklara ve daha sıkı sıcaklık kontrolüne dayanabilmesi gerekir.
2. Yüksek mukavemet ve hafiflik: Alüminyum alaşımı yüksek mukavemet ve düşük yoğunluğa sahiptir, bu da onu hafif ve yüksek mukavemet gerektiren parçalar için ideal bir malzeme haline getirir ve havacılık, otomotiv ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.
3. Daha düşük akışkanlık: Çinko alaşımıyla karşılaştırıldığında alüminyum alaşımının akışkanlığı zayıftır, bu nedenle kalıp tasarımı ve enjeksiyon basıncı kontrolü, dökümün kalıbı tamamen doldurabilmesini sağlamak için daha önemlidir.
4. Daha uzun soğutma süresi: Alüminyum alaşımının katılaşma süresi nispeten uzundur; bu, üretim verimliliğini ve döküm kalitesini sağlamak için basınçlı döküm makinesinin yeterli soğutma kapasitesine ve çevrim süresi kontrolüne sahip olmasını gerektirir.
5. Yüzey işleme: Alüminyum alaşımlı dökümler, korozyon direncini ve estetiği geliştirmek için genellikle anotlama, elektrokaplama veya boyama gibi daha sonraki yüzey işlemlerini gerektirir.
6. Yüksek maliyet: Alüminyum alaşımlı malzemelerin yüksek maliyeti, yüksek enerji tüketimiyle birleştiğinde, alüminyum alaşımlı basınçlı döküm makinelerinin işletme maliyetini nispeten yüksek hale getirir. Çinko alaşımlı basınçlı döküm makinelerinin

özellikleri
1. Düşük erime noktası: Çinko alaşımının erime noktası düşüktür, genellikle 380°C civarındadır, bu da çinko alaşımlı basınçlı döküm makinelerinin sıcaklık kontrolünü nispeten basit hale getirir ve enerji tüketimi düşüktür.
2. Yüksek akışkanlık: Çinko alaşımı iyi bir akışkanlığa sahiptir ve yüksek hassasiyet ve yüksek yüzey kalitesine sahip dökümler üretmek için karmaşık kalıp şekillerini kolaylıkla doldurabilir.
3. Kısa soğutma süresi: Çinko alaşımı hızlı bir şekilde katılaşır, bu da üretim verimliliğini artırmaya ve basınçlı döküm döngüsünü kısaltmaya yardımcı olur.
4. Mükemmel mekanik özellikler: Çinko alaşımı iyi bir mukavemete, sertliğe ve aşınma direncine sahiptir ve hassas mekanik parçalar ve yüksek talep gören dekoratif parçaların üretimi için uygundur.
5. Düşük maliyet: Çinko alaşımlı malzeme maliyeti düşüktür, işleme enerji tüketimi düşüktür ve üretim verimliliği yüksektir, bu da genel üretim maliyetini düşürür.
6. Çevre koruma: Çinko alaşımı, modern çevre koruma gereksinimlerini karşılayan toksik değildir ve geri dönüştürülebilir.
7. Geniş uygulama yelpazesi: Çinko alaşımlı döküm makineleri, elektronik, elektrikli aletler, otomobiller, ev mobilyaları ve diğer endüstrilerde çeşitli karmaşık ve yüksek hassasiyetli parçalar üretmek için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ortak özellikler
1. Yüksek otomasyon ve zeka: Modern basınçlı döküm makineleri, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak, işçilik maliyetlerini ve insan hatalarını azaltmak için genellikle yüksek düzeyde otomasyon ve akıllı sistemlerle donatılmıştır.
2. Kalıp sıcaklığı kontrolü: Her iki basınçlı döküm makinesi de, döküm kalitesini ve kalıp ömrünü sağlamak için doğru kalıp sıcaklığı kontrol sistemlerine ihtiyaç duyar.
3. Çok boşluklu kalıp tasarımı: Üretim verimliliğini artırmak amacıyla, hem alüminyum alaşımlı hem de çinko alaşımlı basınçlı döküm makineleri, aynı anda birden fazla parçanın kalıp dökümü için çok boşluklu kalıp tasarımını kullanabilir.
4. Verimli soğutma sistemi: Basınçlı döküm makineleri, dökümlerin hızlı soğutulmasını ve katılaşmasını sağlamak ve üretim verimliliğini artırmak için verimli soğutma sistemlerine ihtiyaç duyar.
5. Yüksek malzeme kullanımı: Basınçlı döküm prosesinde yüksek malzeme kullanımı vardır, daha az atık vardır ve atıklar, atıkları azaltmak için geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir.

metal döküm dökümhane makineleritam otomatik döküm makinası

HAKKIMIZDA
Bengbu Longhua Basınçlı Döküm Machine Co., Kapak, Bengbu Şehri, Anhui Eyaleti, Çin merkezli bir şirkettir. Basınçlı döküm makineleri ve ilgili ekipmanların üretiminde uzmanlaşmıştır.
1982 yılında kurulan Longhua Basınçlı Döküm Machine Co., Ltd, onlarca yıldır basınçlı döküm endüstrisinde yer almaktadır. Şirket, çeşitli basınçlı döküm makinelerinin araştırma, geliştirme, üretim ve satışına odaklanmaktadır. Şirketin ürün yelpazesi soğuk havayı kapsamaktadır. Farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için odacıklı döküm makineleri, basınçlı döküm manipülatörleri, endüstriyel robotlar ve basınçlı döküm makinelerinin çevresel ekipmanları.
alüminyum döküm üreticisi



Bir mesaj göndermek
Web sitemizi veya ürünlerimizi kullanırken herhangi bir sorunuz varsa, lütfen yorumlarınızı veya önerilerinizi not edin, sorularınızı en kısa sürede cevaplayacağız!
mesaj bırakın mesaj bırakın
Ürünlerimizle ilgileniyorsanız ve daha fazla ayrıntı bilmek istiyorsanız, lütfen buraya bir mesaj bırakın, en kısa sürede size cevap vereceğiz.

ev

ürünler

haber

temas