Basınçlı döküm makinesinde enjeksiyon kafasının ana fonksiyonları aşağıdaki gibidir:

1. Erimiş metalin enjekte edilmesi: Enjeksiyon kafası, hidrolik sistemi kontrol ederek önceden eritilmiş metal alaşımını fırından veya eritme fırınından çıkarır ve kalıp boşluğuna enjekte eder. Bu, metalin kalıba tam olarak doldurulmasını ve kalıbın şeklinin ve detaylarının kopyalanmasını sağlar.

2. Kontrol basıncı ve hızı: Enjeksiyon kafası, metal enjeksiyonunun basıncını ve hızını ayarlayabilir. Bu parametrelerin hassas bir şekilde kontrol edilmesiyle gerekli parça performansı, yüzey kalitesi ve doğruluğu elde edilebilir.

3. Kalıbın Doldurulması : Enjeksiyon kafası, metal enjeksiyon işlemi sırasında belirli bir basınç uygulayarak erimiş metalin tüm kalıp boşluğunu tamamen doldurmasını sağlar. Bu, hava delikleri, soğuk kapanma, kısa şarj süresi vb. gibi kusurların önlenmesine yardımcı olur.

4. Soğutma kontrolü: Metal enjeksiyonu tamamlandıktan sonra enjeksiyon kafası, kalıptaki metalin soğuma sürecinin kontrolünde görev alabilir . Bu, katılaşma sırasında parçanın tutarlı yapı ve performansı korumasına yardımcı olur.

5. Kalıbı koruyun: Enjeksiyon kafası genellikle aşınmayı azaltmak ve kalıbın servis ömrünü uzatmak için metal akışının doğrudan kalıba temas etmesini önleyen bir tasarıma sahiptir .