Kalıp Kullanımı ve Bakım Kılavuzu

kabulünden sonra kalıp, kalıbı en iyi performans durumunu korumak ve servis ömrünü uzatmak için, normal üretim ve ürün kalitesini sağlamak, mümkün olduğunca üretim maliyetini azaltmak için Kalıp kullanılır, lütfen gerekli bakım ve bakım için aşağıdaki öğeleri takip edin.

Kalıp Üretim Özellikleri

Kalıp Üretiminden Önce Muayene ve Kurulum Gereksinimleri

Çalışmaya başlamadan önce, sert şapka, iş kıyafetleri ve işçilik koruması gibi koruyucu ekipman giymelisiniz. Ayakkabı Giyen Kısa kollu Gömlek, şort ve terlikler kesinlikle yasak.

Kalıp kurulumundan önce, her şeyden önce kalıp döküm makinesinin özelliklerini ve kalıp tasarım gereksinimlerini onaylamak için.

Die Caster, kalıp yapısı hakkında kapsamlı bir bilgi sahibi olmalıdır.

Kontrol Et Kalıp çekirdek çekme (dinamik kalıp çekirdeği çekme, statik kalıp çekirdek çekme, eğik çubuk çekirdek çekme ve hidrolik çekirdek Çekme).

İster Sıfırlama öncesi Çubuğu çekin veya ejektörün güçlü bir yayını çubuk

Kontrol Et Sprue manşonunun, flanş ve eritme kabının kombinasyon boyutu. Tutarlı.

Merkezi olup olmadığını onaylayın Sprue.

Girişim ve ejeksiyon yok için üst bar konumunu kontrol edin. Denge.

Erimiş Kupa yumruğunu kalıp durumuna göre değiştirin ve enjeksiyon kaldırma mekanizmasını ayarlayın Ne zaman Gerekli.

Kalıbın dış bağlantı cıvatasını tekrar kontrol edin ve gevşeme bir fenomen olmadığını onaylayın, kalıbın güvenilir kurulumunu sağlamak için makineye kalıp takılabilir.

Kalıp döküm makinesini ve kalıp hareketli şablon ve statik şablon montajını kontrol edin Yüzey: Yabancı bir cisim yok, yüksek nokta yok

Kalıp döküm makinesinde kalıp, sağa doğru Sıkma Plaka ve kurulum firma ve ardından kalıbın boş modunda, kontrol edin Pürüzsüz bir şekilde açma ve kapatma ve her parça hareketinin esnek olduğunu gözlemleyin ve gözlemleyin. Anormal fenomen vardır, ejeksiyon vuruşunda, açık programda bulunur, kapanış süresince profile uyar, bağlama parçası vidalar sıkı, su yolu, yağlar açık.

kalıp üzerindeki sürgülü parçaların çalışmasını kontrol edin. kılavuz yazı, kılavuz manşon, yüksük, itme çubuğu ejeksiyon ve diğer hareketli parçalar gibi (bit) gerekir Normal ve esnek operasyonunu sağlamak için herhangi bir zamanda, düzenli muayene, zamanında fırçalama ve yağlama gresi eklenmesi Bunlar sürgülü parçalar, sıkı ısırmayı önlemek için ölüler. Kalıp kapanışını, ejeksiyon basıncını ve mesafeyi ayarlayın ve çeşitli yardımcı parçalar yükleyin (örneğin, su borusu, yağ borusu, hava çıkarma Cihaz). Sırasında Hata ayıklama işlemi, kontrol Su borusu ve yağ bağlantısında herhangi bir hasar, sızıntı veya tıkanma vardır. Boru.

Ne zaman Kalıp kurulumunun basınç plakası cıvataları sağlamdır ve gevşememektedir, kalıp kalıp döküm makinesini açıp kapatmaya devam edecektir. Hata ayıklama için üç veya dört kez. Ne zaman Açma ve kapama düzgün ve anormal bir durum yoktur, kalıbın test üretimi sadece iş parçası stabil, güvenilir ve esnek. Üretim sürecinde, kılavuz kısmı ve kalıbın kayar kısmı olmalıdır Sıkışmış ve içermeyen pürüzsüz sağlamak için sık sık temizlenin ve yağlanabilir. Sıkışmış