Basınçlı dökümde iki ana işlem vardır - sıcak oda ve soğuk oda . Seçtiğiniz teknoloji, proje spesifikasyonunuza ve elde etmek istediğiniz sonuçların türüne bağlıdır. Bu kılavuzda, nasıl çalıştığı, hangi metallerin kullanıldığı ve soğuk odadaki muadili ile karşılaştırıldığında ne gibi avantajlara sahip olduğu da dahil olmak üzere eski yöntemi tartışacağız.

İlk olarak, sıcak hazneli döküm nedir?

Döküm, erimiş metali kalıba itmek için büyük miktarda basınç kullanan, 20. yüzyılın başlarında öncülük edilen kalıcı bir kalıp yapım sürecidir. Uygulanan büyük miktarda basınç nedeniyle, bu yöntem, büyük derecede yüzey detayı, mükemmel boyutsal doğruluk ve son derece ince duvarlı - bazen yarım milimetre kadar küçük - dökümler üretebilir.

Endüstriyel metal dökümlerin boyutu, 50 pound kadar küçük bir boyuta kadar değişir. Bu işlem kullanılarak üretilen parçalar arasında aletler, makine parçaları, karbüratörler, motorlar, çeşitli mermiler ve oyuncaklar bulunur.

İkincisi, sıcak odalı döküm hakkında

Sıcak bölmeli dökümde metal, bağlı bir döküm makinesinde ısıtılır. Kazboynu makineleri olarak da bilinen bu döküm makinelerinde, metali erimiş bir duruma gelene kadar ısıtan yerleşik fırınlar bulunur. Bu işlem, erimiş metali fırından kalıba zorlamak için bir hidrolik piston kullanır. Bu tip döküm, nispeten hızlı bir işlemdir. Sıcak kamaralı döküm işlemi, büyük çıktı gerektiren yüksek üretkenlik uygulamaları için kullanılır.

Soğuk kamara dökümde döküm makinesi metali ısıtmaz. Bunun yerine, erimiş metal, bir pota kullanılarak manuel olarak veya otomatik bir pota sistemi ile hazneye dökülmelidir. Metal enjekte edildikten sonra, bir hidrolik piston erimiş metali yüksek basınç altında kalıba zorlar.

3. Sıcak hazneli döküm için malzemeler.

Sıcak kamaralı basınçlı dökümün bir iç erime noktası olduğundan , sıcak kamaralı basınçlı döküm makineleri üreticileri, daha düşük erime noktalarına sahip metallerin kullanılmasını tavsiye eder. Bu, metalin ısıtma veya yüksek basınç altında makinenin metalini çözmemesi veya korozyona uğratmaması içindir. Örneğin, pistonlar gibi makine parçaları sürekli olarak erimiş metale daldırılır. Metalin çok yüksek bir erime noktası varsa, pistonun zarar görmeye devam etmesine ve işlevini kaybetmesine neden olur. Bu pahalı değiştirme gerektirebilir.

Alüminyum gibi malzemeler daha yüksek bir erime noktasına sahiptir. Metal, çinko gibi malzemeler için 786 derece ile karşılaştırıldığında, 1.220 derece Fahrenhayt'lık bir erime noktasına sahiptir. Bu nedenle alüminyum, sıcak kamaralı pres döküm işlemi için uygun değildir. Sıcak kamara basınçlı döküm için en uygun malzemeler, aşağıda daha ayrıntılı olarak tartışılacak olan çinko ve magnezyum alaşımlarıdır.

Çinko: 1.

Çinko, birçok alanda kullanılabilen ve presleme, işleme, imalat ve damgalama bileşenleri için iyi bir alternatif olan özel sertliğe ve güce sahiptir. Çinko ayrıca mükemmel yapısal bütünlüğe ve aşınma direncine sahiptir, bu da onu elektronik ve otomotiv güvenlik endüstrilerinde oldukça karmaşık, çok yönlü şekiller için ideal kılar. Çinko alaşımlarının diğer avantajları arasında iyi elektriksel iletkenlik bulunur.

, uygun fiyatlı hammaddeler, iyi sertlik ve mukavemet, mükemmel ısı iletkenliği, mükemmel stabilite ve boyutsal doğruluk, mükemmel ince duvar kabiliyeti, soğuk şekillendirebilme, kolay bağlantı, mükemmel korozyon direnci, eksiksiz geri dönüşüm kabiliyeti ve yüksek kaliteli kaplama özellikleri.

2. Magnezyum:

Magnezyum, en hafif döküm alaşımıdır, ancak büyük bir güç-ağırlık oranına sahiptir. Ayrıca, elektrik muhafazası ve konektörler için harika olan mükemmel RF paraziti (RFI) ve elektromanyetik parazit (EMI) koruma performansına sahiptir. Ayrıca sinyallerle etkileşimi önlemek için laboratuvarlarda ve tıbbi ekipmanlarda kullanılır. Magnezyumun diğer avantajları şunlardır: yüksek termal ve elektriksel iletkenlik, yüksek sıcaklıklarda çalışabilme, son derece ince duvar özellikleri, yüksek boyutsal doğruluk, iyi stabilite, mükemmel bitiş özellikleri, çevresel korozyona karşı güçlü direnç ve tam devridaim

Longhua Die Döküm Machine Co., Ltd. , 40 yılı aşkın bir süredir döküm makinelerinin üretimi ve tedariği ile uğraşmaktadır. Ürün gereksinimlerinize göre size profesyonel döküm makinesi özelleştirilmiş hizmetler sağlayabiliriz. Ayrıntılar için lütfen aşağıdaki iletişim bilgileri aracılığıyla bizimle iletişime geçin: