1.Metalik sıvılardaki gazlar ve kabarcıklar:
Sorunun nedeni: Metal sıvısında gaz emilimi veya nem emiliminin yanı sıra çözünme veya soğuma sırasında gaz açığa çıkabilir. metalin süreci. Bu gazlar basınçlı döküm işlemi sırasında tamamen boşaltılamaz ve gözenekler ve kabarcıklar oluşturur.
Çözüm: Yüksek kaliteli metal alaşımları kullanın, gaz içeriğini azaltmak için metal sıvıyı vakum veya inert gazla işleyin, uygun dökme sistemleri ve dökme hızları kullanın ve gaz sıkışmasını azaltmak için basınçlı döküm parametrelerini optimize edin.
2. Kalıp yüzeyinin oksidasyonu veya kirlenmesi:
Sorunun nedeni: Metal kalıba akarken kalıp yüzeyindeki oksidasyon veya kirletici maddeler basınçlı dökümün içine taşınarak kabarcıklar oluşturabilir.Çözüm: Kalıbı düzenli olarak temizleyin ve bakımını yapın, oksidasyonu önlemek için yüzey kaplamaları veya boyaları kullanın ve kalıp yüzeyinin pürüzsüz ve temiz olmasını sağlayın.
3. Metalik sıvının akışı düzgün değil:
Sorunun nedeni: Doldurma işlemi sırasında metal sıvısı tıkalı veya düzensiz akıyor, bu da basınçlı döküm içerisine gaz girmesine neden oluyor.Çözüm: Dökme sisteminin tasarımını optimize edin, akış işlemi sırasında metal sıvının direncini azaltın, dökme portunu artırın veya metal akışını teşvik etmek için dökme yönünü değiştirin.
4. Metal sıvıların hatalı sıcaklık kontrolü:
Sorunun nedeni: Metal sıvının sıcaklığının çok yüksek veya çok düşük olması kabarcık oluşumuna neden olabilir.Çözüm: Gazın çözünmesini ve salınmasını azaltmak için metal sıvının uygun bir sıcaklık aralığında olmasını sağlamak amacıyla metal sıvının sıcaklığını kontrol edin.
5. Basınçlı döküm parametreleri uygun değil:
Sorunun nedeni: Basınç, hız vb. gibi basınçlı döküm parametre ayarlarının yanlış yapılması, dolum işlemi sırasında metal sıvısında boşluklar ve gözenekler oluşmasına neden olabilir.Çözüm: Özel basınçlı döküm gereksinimlerine ve metal özelliklerine göre, metal sıvının eşit ve stabil bir şekilde doldurulmasını sağlamak için basınçlı döküm parametrelerini optimize edin.
Longhua , basınçlı döküm parçalarındaki çatlakları etkili bir şekilde önleyebilen ve azaltabilen ve basınçlı döküm parçalarının kalitesini ve güvenilirliğini artırabilen yüksek hassasiyetli kalıplar tasarlama alanında geniş deneyime sahiptir .
