Kalıbın dayanıklılığı şunlara bağlıdır:

1) Yüksek kaliteli kalıp çeliği seçin.

2) İyi kalıp tasarımı ve üretim süreci.

3) Optimize edilmiş işleme teknolojisi.

4) Çalışma özellikleri, kullanım sürecinde bakım ve bakım.

-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -

1. Kalıp malzemesi seçimi

Malzeme seçimi, kalıbın plastisite, tokluk, termal iletkenlik, sertleşebilirlik, sürünme dayanımı, yüksek sıcaklık akma dayanımı, geri tepmeye direnç, gibi birçok önemli özelliğini belirler. genişleme katsayısı ve benzeri.

1) Yüksek sıcaklıkta malzemelerin plastisitesi, mukavemeti ve sürünme mukavemeti, çatlak oluşum derecesini belirleyen ana faktörlerdir. Malzemenin tokluğu, çatlak yayılma derecesini belirler.

2) Yüksek termal iletkenlik, kalıp sıcaklık farkını azaltabilir ve termal stresi azaltabilir.

3) Düşük termal genleşme katsayısı, küçük genleşme hacmi ve termal stres birikimi anlamına gelir.

4) Yüksek sıcaklık akma dayanımı, kalıp çatlamasına karşı faydalıdır.

5) Geri tepmeye karşı direnç, kalıbın yumuşama performansına karşı uzun süre yüksek sıcaklık direncine sahip olmasını sağlamaktır.

6) Yüksek kaliteli kalıp çeliği seçin, çeliğin yüksek saflığı ve homojenliği, dayanıklılığın anahtarı daha az kirliliktir.

-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -

2. İyi kalıp tasarımı

1) Kalıp yapısı, basınçlı döküm teknolojisi , işlenebilirlik , ısıl işlem ve kullanım. gereksinimlerini karşılamalıdır.

2) Yapının rasyonalitesi: yapının rasyonalitesi, dökme sisteminin rasyonel tasarımıdır. Döküm sisteminin yapısal formu ve yerleşimi belirlendikten sonra,, yapının genel tasarımı için temel temeli sağlar. kalıp.

3) Kalıp et kalınlığı: Kalıbın mukavemet ve sertlik gereksinimleri tam olarak dikkate alınmalıdır. Kalıp duvar kalınlığı yetersiz olduğunda, kavite yüksek basınç altında kolayca deforme olur. Deformasyondan sonra, stres konsantrasyonuna neden olması kolay olan keskin köşe veya köşe yarıçapı çatlayacaktır.

4) Soğutma kanalı: konumun makul tasarımı , soğutma kanalının aralığı ve boyutu, kalıbın makul ve sabit bir sıcaklık aralığında , çalışmasını sağlayabilir ve nedeniyle kalıbın her bir parçasının termal deformasyonunu önleyebilir. büyük sıcaklık farkı.