Gaz giderme bloğu, erimiş alüminyumdan çözünmüş gazları, özellikle hidrojeni uzaklaştırmak için kullanılan katı bir arıtma maddesidir. Erime işlemi sırasında inert gaz kabarcıkları oluşturarak gözenekliliği, iğne deliklerini ve iç döküm kusurlarını azaltmaya yardımcı olur ve alüminyum dökümlerin kalitesini ve tutarlılığını artırır.
- Erimiş metalden çözünmüş hidrojeni uzaklaştırır.
- Gözenekliliği, iğne deliği oluşumunu ve gaz kaynaklı kusurları azaltır.
- Döküm yoğunluğunu ve mekanik özelliklerini iyileştirir.
- Alüminyum alaşım döküm üretimi için uygundur.
Çalışma Prensibi
Gaz giderme bloğu, azot ve karbondioksit gibi inert gaz kabarcıkları üreten kimyasal reaksiyonlar yoluyla çalışır. Bu kabarcıklar erimiş metalin içinden yükselir ve yükselişleri sırasında çözünmüş hidrojeni emer veya uzaklaştırır. Aynı zamanda, reaksiyon süreci erimiş metalin saflaştırılmasına, zararlı gaz içeriğinin azaltılmasına ve nihai dökümün yoğunluğunun iyileştirilmesine yardımcı olur.
İşlem Adımları:
- Gaz giderme bloğu erimiş alüminyumun içine eklenir.
- Yüksek sıcaklık reaksiyonu, inert gaz kabarcıkları oluşturur.
- Kabarcıklar yükselme sırasında hidrojeni emer ve uzaklaştırır.
- Erimiş metal saflaştırılır ve döküm kalitesi iyileştirilir.
Özellikler ve Avantajlar
- Alüminyum alaşım eriyiklerinde etkili gaz giderme
- Gözenekliliği ve iğne deliği kusurlarını azaltmaya yardımcı olur.
- Döküm yoğunluğunu ve yüzey kalitesini iyileştirir.
- İstikrarlı reaksiyon ve kolay kullanım
- Üretim gereksinimlerini karşılamak üzere farklı özelliklerde mevcuttur.
- Havacılık dökümleri
- Otomotiv parçaları
- Yüksek basınç vana gövdeleri
- Tekerlekler ve göbekler
- Yüksek gaz sızdırmazlığı gereksinimlerine sahip diğer alüminyum alaşımlı dökümler
Aksesuarlar ve Sarf Malzemeleri
Döküm makinelerimiz için grafit silisyum karbür potalar, enjeksiyon çubukları, enjeksiyon hazneleri, seramik, nikel bazlı ve sfero döküm enjeksiyon pistonları, kalıp ayırıcı madde, püskürtme nozulları, bilyeler ve mekanik kepçeler dahil olmak üzere eksiksiz bir yedek parça ve sarf malzemesi serisi sunuyoruz. Aksesuarlarımız, sürekli ve verimli döküm üretimini desteklemek için istikrarlı performans ve iyi uyumluluk sağlar.
SSS
S1: Gaz giderme bloğunun önerilen dozu ve çalışma sıcaklığı nedir?
Önerilen ekleme miktarı, erimiş alüminyumun ağırlığının %0,15~%0,20'si kadardır. Optimum çalışma sıcaklığı aralığı 700℃~750℃'dir. Düzgün bir reaksiyon sağlamak için, karışım bir çan kavanozu yardımıyla erimiş alüminyumun dibine bastırılmalı ve yavaşça hareket ettirilmelidir. Gaz giderme işleminden sonra, cüruf derhal uzaklaştırılmalı ve hidrojenin yeniden emilimini önlemek için döküm işlemi 4 saat içinde tamamlanmalıdır.
S2: Gaz giderme blokları, istikrarlı performanslarını korumak için nasıl saklanmalıdır?
Gaz giderme blokları, kuru ve havalandırılmış bir depoda, kapalı ambalajda saklanmalıdır. Nem, ürünün erken bozulmasına neden olur. Nemli ortamlardan ve yağmurdan uzak tutun. Ambalaj açıldıktan sonra mümkün olan en kısa sürede kullanın.
S3: Eğer şöyle olursa ne olur?Erimiş alüminyumda yeterli gaz giderme işlemi yapılıyor mu?
Yetersiz gaz çıkışı, hidrojenin eriyik içinde hapsolmasına neden olur. Katılaşma sonrasında, iç gözenekler ve delikler oluşacak, bu da hava sızdırmazlığını bozacak ve alüminyum dökümlerin çekme dayanımını azaltacaktır.
S4: Gaz giderme bloğu reaksiyon sırasında duman veya güçlü bir koku üretir mi?
Gaz giderme bloğumuz, kararlı ve hafif bir kimyasal reaksiyon özelliğine sahiptir. Normal çalışma sıcaklığında az miktarda duman üretir ve döküm sahasında ağır kirliliğe neden olmaz.
S5: Gaz giderme bloklarının başlıca uygulama alanları nelerdir?
Otomotiv tekerlek göbekleri, havacılık parçaları ve yüksek basınçlı hidrolik bileşenler de dahil olmak üzere, yüksek hava sızdırmazlığı gereksinimleri olan alüminyum alaşımlı dökümler için yaygın olarak kullanılır.
